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五轴联动机床的结构介绍
姓名:李刚
班级:机电本121
学号:2012526124
主要内容
五轴联动的基本意义
坐标系的定义
机床结构类型
五轴联动数控机床的应用
五轴联动数控机床的发展前景
我国在数控机床领域面临的挑战
小结
五轴联动的基本意义
五轴数控机床一般是指五个数字控
制系统在五个坐标轴系内同时完成
运动和插补的机床。通常必须具有
XYZ三个直线运动坐标外,另外还
有两个回转运动轴坐标。
数控机床中的坐标系
横式:
立式:
机床结构类型
传统(串连)结构
五个运动全在刀具侧 A11
五个运动全在工件侧 A12
五个运动分配在刀具和工件侧 A13(A,B,C)
并联结构 并联机床结构
串、并(混)联结构 混联结构
A11型
返回
A12型
C
Z
Y
X
B
返回
A13型
A13型也是传统结构的机床,但五个坐标运动分别配置在刀具一侧和工件一侧来完成。
在这A13型中,又可按二个转动坐标轴的配置方式进一步分为三种结构形式的机床。
形式
特点
实例
A
除工件一侧至少有一个移动坐标轴外,两个转动坐标轴均由刀具一侧的主轴头来实现
A13型—A
B
两个转动坐标轴分别由主轴头摆动和工作台回转来实现
A13型—B
C
两个回转坐标轴都在工作台一侧
A13型—C
A13型-A
返回
、
A13型-B
返回返回
B
C
图6 五轴联动高速铣削加工中心HSM400U(A13型)
A13型-C
B
A
返回
并联结构机床
结构特点:
1. X.Y.Z三坐标由滑板连杆式三个虚轴并联而成,A轴、C轴为实轴。
2. 机床刚性好,整体性好。
3. 由于具有五轴联动功能,因此,可以加工复杂型面,如叶轮、模具等。
混联结构机床
五轴联动机床的应用
1、加工复杂空间曲面的产品零件
2、大型复杂结构件的高效率加工
3、复杂多面体带孔结构件的高生产率加工
4、在模具制造业,取代电火花(EMD)加工的常用方法。
电极加工和模具加工之后的补充加工,其工作量要占到模具生产周期的30%~65%。采用高速5轴数控机床加工,可快速实现模具加工,不需制造电极与大量的补充加工,有效缩短补充加工生产周期,明显降低生产成本。
5、取代快速原型制造(RP)
对一些原型产品和小零件采用高速5轴数控机床加工会更快更经济,许多用户采用高速5数控机床加工来取代快速原型制造技术正是基于这种原由。
6、个性化产品零件加工
7、组成柔性生产系统用于中/小批量产品的加工
五轴联动数控机床发展前景
代表机床制造业最高境界的是五轴联动数控机床系统,从某种意义上说,反映了一个国家的工业发展水平状况。五轴联动数控车床在工业生产中占有非常重要的作用,而且现在出现了新的特征,五轴联动数控技术正在向高速、高效率、高可靠性、高精度、复合化、智能化、网络化、柔性化、绿色化等方向发展。
我国在数控机床领域面临的挑战
1、加大研发资金投入力度,加大加强基础理论研究,为设备研究做好理论准备。
2、研究外国先进设备技术,深研其中的核心知识。在仿照的基础上进行创新。
3、研究国内外五轴联动技术的发展方向,做到先人一步开展研发。 4、了解国内外各个用户群体的需要,开发出适合不同用户需要的设备。
5、创新是保持领先的内在要求,没有创新就没有进步。国家应该鼓励企业进行五轴联动技 术的研发。
6、在保护好自己核心技术的前提下与其他先进企业进行技术交流。 7、大力发展高端五轴联动车床,实施精品工程。
小结
五轴联动数控机床已经成为当今加工工业最重要的加工工具,随着工业化的深入,五轴联动数控机床必将应用于更加广泛的领域,但是我国装备制造业水平还比较低,五轴联动作为关键设备,打破国外技术垄断,实现高端机床自给自足,实现“中国装备装备中国”任重而道远,国内制造企业必须寻求突破,以高端产品为点,带动其他低端产品,继而实现产全线启动市场。
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