2000头猪沼气工程技术方案.doc

养猪场沼气工程方案 （2000头） 青岛三色源环保科技工程有限公司 2013年11月 PAGE 第一章 沼气工程项目设计条件和工艺方案 第一节 工程规模 生猪存栏量2000头，设计日处理混合粪污9t的沼气集中供气工程，供斜里村村民生活炊用。项目年产沼气70956m3。 第二节 可利用资源量 一、资源量 因项目详细资料不全，暂按以往项目经验及理论数据进行计算，猪场运营时存栏2000头全部按照育成猪考虑。 根据猪粪粪便排放量资料统计，育成猪猪排粪量为2 kg/d。则本项目每日粪便资源量为： 存栏育成猪粪便：2000头×2 kg/头·ｄ＝4 t/d 猪粪TS为18%，每天产粪便TS为：4 t/d×18%＝0.72 t/d 因养猪场现有清粪模式不详，暂按干清粪考虑设计。 考虑发酵浓度、温度及停留时间影响，按每吨TS猪粪产气270 m3计，则每天产沼气量为： 0.72 t/d ×270 m3/t = 194.4 m3 二、处理后沼液、沼渣的去向 粪污经厌氧消化可作为有机肥就地消纳或外运。 第三节 沼渣产量估算 物料全天输入总量为0.72t/d，厌氧阶段消耗量为0.432 t/d，该部分TS消耗是生物质能转化、沼气生产的主体。厌氧阶段TS的输出量为0.288t/d。物料（TS）平衡计算见表1-1。 表1-1 物料（TS）平衡计算表 工艺阶段 处理单元 投入量（t/d） 降解系数 TS量（t/d） 厌氧阶段 厌氧反应器 0.72 60% 0.432 固液分离阶段 干化床 0.288 30% 0.0864 储存阶段 沼液 8.28 沼渣 0.288 按表1-1计算结果，每天沼渣干物质产量为0.0864 t/d，见图1-1物料（TS）平衡图。 沼气 沼气0.432 t/d（194.4m3）（2475m3/d） 0.72 t/d0.288 t/d0.0864t/d 0.72 t/d 0.288 t/d 0.0864t/d 0.72t/d 厌氧罐匀浆池干化床沼渣 厌氧罐 匀浆池 干化床 沼渣 0.2t/d粪污 0.2t/d 粪污 沼液池 沼液池 图1-1 物料（TS）平衡图 沼渣含水率70 %左右，沼渣干物质产量为0.0864 t/d，则沼渣产量为0.288t/d。 年产沼渣105.12吨，年产沼液3022.2吨。 第二章 工艺流程设计 第一节 沼气工程工艺选择 一、沼气工程工艺路线 本沼气工程工艺路线如图2-1所示。 农民户用 农民户用 脱水增压风机脱硫 脱水 增压风机 脱硫 锅炉锅炉增温 锅炉 锅炉增温 上清液 上清液 沼液贮存池厌氧出料池一体化厌氧反应器 沼液贮存池 厌氧出料池 一体化厌氧反应器 调配池 集污池 污水 污水 沼渣猪粪 沼渣 猪粪 干化床固态有机肥农作物、果园 干化床 固态有机肥 农作物、果园等 图2-1养猪场沼气工程工艺流程 二、工艺流程说明 本沼气工程项目实行雨污分流，避免雨水进入沼气工程。混合粪污经厌氧发酵后，产生的沼气经净化增压后通过管道给村里农民户用。锅炉用于厌氧罐增温；厌氧发酵所产生的沼渣沼液作为有机肥就地消纳或外运。 1、预处理工艺 预处理环节由集污池和调配池组成。 （1）集污池 收集养猪场污水。 （2）调配池 将干清粪在调配池内调节到8%浓度混合均匀后进入厌氧罐。 2、厌氧消化工艺 厌氧消化工艺包括进料单元、厌氧消化单元、保温单元等构成。 （1）进料方式 调配池内粪污由进料泵向厌氧消化单元进料。 （2）厌氧反应器工艺 本沼气工程厌氧反应器采用完全混合厌氧反应器。 完全混合厌氧反应器（CSTR）适用于畜禽粪污发酵工艺。它在沼气发酵罐内采用搅拌和加温技术，这是沼气发酵工艺中的一项重要技术突破。搅拌和加热，使沼气发酵速率大大提高，完全混合式厌氧反应器也被称为高速沼气发酵罐。其特点是：固体浓度高，可使畜禽粪便污水全部进行沼气发酵处理。优点是处理量大，产沼气量多，便于管理，易启动，运行费用低。一般适宜于以产沼气为主，有使用液态有机肥条件的地区。由于这种工艺适宜处理含悬浮物高的畜禽粪污和有机废弃物，具有其他高效沼气发酵工艺无可比拟的优点，现在被欧洲等沼气工程发达地区广泛采用。 本工程发酵温度选择中温发酵33-35℃。 本工程厌氧消化罐拟采用电泳拼装结构的产气贮气一体化厌氧消化罐。 （3）厌氧消化罐与贮气柜结构形式 本工程采用产气、贮气一体化结构厌氧罐。新型、高效、实用的一体化沼气工程由于其可靠性、安全性、低成本和适应北方冬季正常运行的优势，推广程度已经大大超过其他结构形式的沼气工程。 结构特点： 一体化沼气发酵装置下部为发酵部分，罐内安装侧搅拌器，罐壁上安装增温管，利用锅炉增温厌氧罐。 罐体上部为双膜式柔性贮气柜，用于收集、贮存和输送沼气。其中外膜保护并维持贮气柜的结构，内膜收集并贮存沼气。通过支撑鼓风机的充