双轴向经编和三维正交机织增强复合材料拉伸性能实验探究.pdfVIP

2016年第 11期 玻 璃 钢 ／复合 材 料 15 双轴 向经编和三维正交机织增强复合材料拉伸性能实验研究 马亚运，陶楠楠，高晓平 (内蒙古工业大学轻工与纺织学院，呼和浩特 010080) 摘要：为对比双轴向经编和三维正交机织玻纤复合材料沿O。和90。方向拉伸性能，分别以0。／90。双轴向经编织物和三维 正交机织物为增强体，E．2511-1A环氧树~／2511-1BT固化剂为基体，通过VARTM成型，测试试样沿0。和9O。拉伸性能。结果 表明，该双轴向经编复合材料仅在0。方向拉伸强度和当量强度略高，弹性模量和当量模量均弱于三维正交机织复合材料，这与 增强体纱线线密度和织造密度紧密相关。复合材料拉伸断裂截面显示，三维正交机织物内Z纱有效改善了双轴向经编复合材 料易拉伸分层失效和断裂截面处纤维抽拔、脱粘等问题。 关键词：双轴向经编织物 ；三维正交机织物；拉伸性能；应力．应变 中图分类号 ：TB332 文献标识码：A 文章编号：1003-0999(2016)1卜0015—05 随着工业技术的发展，传统材料的性能已无法 应用真空辅助树脂传递模塑 (VacuumAssistedResin 满足人们的需求，尤其在航空航天、船舶制造、军工 TransferMolding，简称 “VARTM”)工艺实现复合材 产品等高技术领域，对新型材料 的需求十分迫 料试样的成型。分别沿0。和90。切割制作拉伸试 切 ¨．2J，复合材料作为一种新型的结构材料应运而 样，进行准静态拉伸实验，得出两种复合材料沿 0。 生。经过几十年的发展，先进树脂基复合材料以其 和90。拉伸性能。应用燃烧法测试不同试样的纤维 高比强度、高比模量、耐高温、耐疲劳及可设计性强 体积分数，进而计算试样的当量强度和当量模量。 等优点在多领域得到了广泛应用L3]。 对比观察断裂截面形态，比较两种复合材料拉伸力 多轴向经编织物由面内铺放的纱线经经编纱捆 学性能。 绑而成，具有抗撕裂性强、拉伸强度高及成本低等优 点。同时，通过改变所用纱线和铺设方向等参数，可 1 实验部分 按需要对织物面 内任意方向上的力学性能进行设 1．1 实验材料 计，现已在风机叶片和车船制造领域得到了普遍应 0~／90。双轴向经编织物和三维正交机织物构成 用。三维正交机织物由三组两两相互垂直的纱线即 的主体纱线均为E一玻璃纤维无捻粗纱。两种增强 经纱、纬纱及捆绑纱交织而成。与多轴向经编织物 体织物3D结构图和正面图分别如图1所示，两种不 最大的区别在于织物厚度方 向有密集的z向捆绑 同增强体织物组成纱线及结构见表 1。 纱，由于捆绑纱的存在，将各层经纱和纬纱约束在一 表 1 两种织物特性及结构 Table1 Thepropertiesandgeometriesoftwofabrics 起，提高了织物的整体性。与树脂基体成型的复合 材料，具有更高的层间剪切强度、抗冲击损伤容限及 弯曲疲劳性能，该领域是先进树脂基复合材料的研 究热点之一。目前，基于多轴向经编和三维正交机 织复合材料的相关力学报导大多集中在复合材料静 态力学 剖、动态疲劳性能r7引、力学性能的有限元 数值模拟分析 副等。 本文分别以0。／90。双轴向经编玻纤织物和三维 正交机织玻纤织物为增强体，100份环氧树脂 E一 2511—1A和30份固化剂2511—1BT混合胶液为基体， 收稿 日期：2016-07-08 基金项 目：国家自然科学基金 ；内蒙古 自治区研究生科研创新项 目 ($20141012710) 作者简介：马亚运 (1990一)，男，硕士研究生，主要从事复合材料力学性能方