三一重工机械制图新标准培训分解精选课件.ppt

图例24 4)本标准新增部分剖切结构的表示，见图例24：应用剖切线连接剖切符号，剖切面可位于零件实体之外（实体之外不画剖切线） 5）用斜剖切面剖得的剖视图、断面图与斜视图一样启用旋转符号：同样字母位于旋转箭头后面，如标注旋转角度，则跟在字母后面，如图例25 图例25 本标准代替了GB/T 197-1981《普通螺纹 公差》 本标准的实施日期：2004-01-01。 本标准与老标准的变化是： 一. 在标识上的变化有四点: 1）旧标准可标注旋合长度的具体数值，而本标准不允许标注旋合长度的具体数值(用S,N,L表示，N可省) 如：M10-5g6g-S 5. GB/T197-2003 普通螺纹 公差 2）旧标准不允许省略公差带代号，本标准则允许省略最常用的公差带：公称直径大于1.6的中径公差和顶径公差为6g的外螺纹可省略标注螺纹公差：如M10-6g简写成M10；公称直径大于1.6的中径公差和顶径公差为6H的内螺纹可省略标注螺纹公差：如M8-6H简写成M8 3）旧标准左旋代号用“左”，本标准为英文缩写字母“LH” 如: M6×0.75-5h6h-S-LH 4）本标准规定了多线螺纹的标注方法，旧标准没有。 如: M16×Ph3P1.5 或 M16×Ph3P1.5(two starts) 二、公差带的选用原则 公差带位置见图例26 公差等级见表4 常用粗牙螺纹旋合长度组见表5(标识举例：M10-5g6g-S） 内螺纹（孔）公差带位置 外螺纹（轴）公差带位置 图例26 EI es 当螺距一定时，选定某一公差带位置，即表示选定一基本偏差，公差带大小由公差等级决定 表4 螺纹顶径和中径的公差等级 螺纹公差分有顶径公差和中径公差，当两者不一致时，标注时中径公差在前 螺纹直径 公差等级 内螺纹小径D1 4、5、6、7、8 内螺纹中径D2 外螺纹大径d 4、6、8 外螺纹中径d2 3、4、5、6、7、8、9 螺纹旋合长度：分为S、N、L三个旋合长度组，常用的粗牙螺纹旋合长度数据见表4 螺纹基本大径 S N L M6 ≤ 3 4~9 ＞9 M8 ≤ 4 5~12 ＞12 M10 ≤ 5 6~15 ＞15 M12 ≤ 6 7~18 ＞18 M16 ≤ 8 9~24 ＞24 M20 ≤ 10 11~30 ＞30 M24 ≤ 12 13~36 ＞36 M30 ≤ 15 16~45 ＞45 表5 常用粗牙螺纹旋合长度 公差带的选用原则 内、外螺纹公差带按表7、表8选用(与旧标准有变动）。优先选用顺序为：彩色粗字体公差带(其中红色粗字体公差带用于大量生产的紧固件螺纹)，黑色一般字体公差带，黑色括号内公差带。 除特殊情况外，表7和表8以外的其他公差不宜选用 例：标注M10-7g是不妥当的。 公差 等级 公差带位置G 公差带位置H S N L S N L 精密 __ __ __ 4H 5H 6H 中等 (5G) 6G (7G) 5H 6H 7H 粗糙 __ (7G) (8G) __ 7H 8H 表7 内螺纹的推荐公差带 当旋合长度不确定时，按中等旋合长度选取公差带 公差 等级 公差带位置e 公差带位置f 公差带位置g 公差带位置h S N L S N L S N L S N L 精密 _ _ _ _ _ _ _ (4g) (5g4g) (3h4h) 4h (5h4h) 中等 _ 6e (7e6e) _ 6f _ (5g6g) 6g (7g6g) (5h6h) 6h (7h6h) 粗糙 _ (8e) (9e8e) _ _ _ _ 8g (9g8g) _ _ _ 表8 外螺纹的推荐公差带 当旋合长度不确定时，按中等旋合长度选取公差带 螺纹公差值数值举例: 例：M10-6H表示： 中径公差为0.18,小径公差为0.30, 基本偏差EI=0 M10-6g表示: 中径公差为0.132,大径公差为0.236, 基本偏差es=-0.032 GB/T 1182-1996 形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法 本标准取代了GB/T 1182-1980 ， 本实施日期1997-07-01 本标准与旧标准相比，取消了一些简化表示方法，不允许采用的标注方法见图例27、28中； 三一重工 抓住机遇 加快发展 与时具进 挑战未来 —三一控股2003年度工作报告 梁稳根 三一控股有限公司 品质改变世界 SANY 机械制图新标准 贯 标 培 训