熔模铸造工艺.pptVIP

一、熔模铸造概念 熔模铸造又称“失蜡铸造”，通常是在蜡模表面涂上数层耐火材料，待其硬化干燥后，将其中的蜡模熔去而制成型壳，再经过焙烧，然后进行浇注，而获得铸件的一种方法，由于获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度，故又称“熔模精密铸造”。 压型主要有自由浇注和压铸两种。 压制前在压型表面涂薄层分型剂：压制蜡基模料时，分型剂为机油、松节油等；压制树脂基模料时，蓖麻油和酒精混合液或硅油。 压制熔模的方法有三种： 2、熔模的组装 焊接法 粘结法 机械组装法 3、制模机械化 （1）压蜡机 （2）压铸生产线 ? 1)???模料及制模工艺对铸件尺寸的影响? 熔模尺寸偏差主要由于制模工艺不稳定而造成的，如合型力大小、压蜡温度（压蜡温度越高，熔模线收缩率越大）、压注压力（压注压力越大，熔模线收缩率越小）、保压时间（保压时间越长其收缩越小）、压型温度（压型温度越高，线收缩也越大）、开型时间、冷却方式、室温等因素波动而造成熔模尺寸偏差。 2)???制壳材料及工艺对铸件尺寸的影响? 型壳热膨胀影响着铸件尺寸。而型壳热膨胀又和制壳材料 及工艺有关。 ? ????3)???浇注条件对铸件尺寸的影响 浇注时型壳温度、金属液浇注温度、铸件在型壳中的位置等均会影响铸件尺寸 为防止铸件尺寸超