夹具设计开题报告.doc

1 - 毕业设计（论文）材料之二（2） 本科毕业设计(论文)开题报告 题目： 制动阀下壳体零件机械加工工艺及 端面夹具设计 课 题 类 型： 设计■ 实验研究□ 论文□ 学 生 姓 名： 学 号： 专 业 班 级： 学 院： 机械与汽车工程学院 指 导 教 师： 开 题 时 间： 2014年3月3日 2014 年 月 日 开题报告内容与要求 毕业设计（论文）内容及研究意义（价值） 1、研究内容： 本课题设计的是制动阀下壳体零件机械加工工艺及端面夹具设计。主要内容有编制零件制造工艺方案，设计重要工序工序卡，绘制零件总工序图，夹具定位方案、误差计算，专用夹具总图及零件图设计，并对专用夹具进行装配仿真。 2、研究意义： (1). 我们必须仔细了解零件结构，认真分析零件图。培养我们的独立识图能力。增强我们对零件图的认识和了解。通过图形的原始资料建立三维模型。 （2）制订工艺规程、确定加工余量、工艺尺寸计算、工时定额计算、定位误差分析等。在整个设计中也是非常重要的,通过这些设计,不仅让我们更为全面地了解零件的加工过程、加工尺寸的确定,而且让我们知道工艺路线和加工余量的重要性, 这对以前学习过的知识的复习,也是以后工作的一个铺垫。 （3）在这个设计过程中,我们还必须考虑工件的安装和夹紧.安装的正确与否直接影响工件加工精度,安装是否方便和迅速,又会影响辅助时间的长短,从而影响生产率,夹具是加工工件时,为完成某道工序,用来正确迅速安装工件的装置.它对保证加工精度、提高生产率和减轻工人劳动量有很大作用。这是整个设计的重点,也是一个难点。所以夹具的重要性也就应运而生，因为在机械加工过程中，夹具占有非常重要的地位，它可靠地保证了工件的加工精度，提高了加工效率，减轻了劳动的强度，夹具的设计过程中，应深入生产实际，（对工件的图纸，工艺文件，生产纲领等分析），精心调查研究，吸取国内外的先进技术，制订出合理的设计方案。 我们都知道减少停工检修期是提高生产力、使生产能力利用系数最大化的一项重要因素。然而零件加工过程中的精确定位和装夹的重复精度也是改进效率和质量的关键。 毕业设计（论文）研究现状和发展趋势（文献综述） 1、研究现状： 机械制造工艺是机械制造的核心技术，现代机械产品特点是品种更新快、生产周期短，这就要求整个加工系统及制造工艺技术向着柔性化、高效、自动化方向发展。目前我国的机械制造业还处在发展阶段，其中一些先进的工艺已开始应用于机械制造过程中。像精密与超精密加工技术，微细加工与纳米技术，高速加工技术，特种加工技术，制造自动化技术，绿色制造技术等。随着计算机技术的发展和成组技术理论的出现，CAD、CAM、CAPP、数控加工技术、加工中心、自动控制技术、自动制造单元、自动制造系统、计算机集中控制的流水线、柔性控制技术等先进技术在制造业中得到广泛应用，大大缩短机电产品生产周期，提高了效率，保证产品高精度、高质量。 2、发展趋势： 现在，机械加工工艺及夹具随着制造技术的发展也突飞猛进。机械加工工艺以各个工厂的具体情况不同，其加工的规程也有很大的不同。突破已往的死模式。使其随着情况的不同具有更加合理的工艺过程。也使产品的质量大大提高。制定加工工艺虽可按情况合理制定，但也要满足其基本要求：在保证产品质量的前提下，尽可能提高劳动生产率和降低加工成本。并在充分利用本工厂现有生产条件的基础上，尽可能采用国内、外先进工艺技术和经验。还应保证操作者良好的劳动条件。但我国现阶段还是主要依赖工艺人员的经验来编制工艺，多半不规定工步和切削用量，工时定额也凭经验来确定，十分粗略，缺乏科学依据，难以进行合理的经济核算。 国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求： 1）能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本；? 2）能装夹一组具有相似性特征的工件；? 3）能适用于精密加工的高精度机床夹具；? 4）能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具；? 5）采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率；? 6）提高机床夹具的标准化程度。 夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，特别是计算机在夹具设计中的应用，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济的方向发展。 毕业设计（论文）研究方案及工作计划（含工作重点与难点及