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钢板对接平焊 1、焊前准备： （1）试件及破口尺寸 材料：Q235；试件尺寸； 300mm×200mm×12mm （2）焊接材料及设备： E4303 BX3--300 角磨机 钢丝刷 （3）焊前清理： 将破口及两侧20mm范围内铁锈，油污，氧化物等 清理干净，使其露出金属光泽 （4）装配与定位焊： 组对间隙端：开始端3mm终焊端4mm；预留反变形；30---40 错边量：≤1mm钝边：1~1.5mm。 坚持 （5）操作要点 1）打底焊 打底层的焊接是单面焊接双 成形的关键。主要有三个重要环节。即引弧 收弧、接头、焊条与焊接前进方向的角度为 400~500，选用断弧焊-----点击穿法 引弧 收弧 接头 2）填充焊 填充焊前因对前一层焊缝仔细 清渣，特别是死角处更要清理干净。填充焊 的运条手法为月牙形或锯齿形，焊条与焊接 前进方向的角度为400---500。填充焊时应注意 以下几点： 坚持 （1）焊条摆动到两侧破口破口处要稍作停留 保证两侧有一定的熔深并使填充焊道 （2）最后一层的焊缝高低应低于母材约0.5-- 1.5mm。要注意不能熔化破口两侧的棱边 以便于盖面时掌握焊缝宽度。 （3）接头方法。 坚持 1、焊接电源的选择 通常，酸性焊条可采用 交流、直流两种电源，一般优先选用交流电 源。碱性焊条由于电弧稳定性差，所以必须 使用直流电源，但对药皮中含有较多稳弧剂 的碱性焊条（如：低氢钾型），也可使用交 流电源，此时电源的空载电压应较高些。 坚持 2、极性的选择 在采用直流电源时，焊件与 电源输出端 正，负极的接法，叫极性。 当焊件接电源正极 ，焊条接电源负极时 的焊接叫正接，也称正极性。 当焊件接电源负极，焊条接电源正极时 的接法叫反接，也称反极性。 坚持 （1）碱性焊条常采用反接， 采用正接时，电弧燃烧不稳 定，飞溅严重，噪声大。 而采用反接时，电弧燃定， 飞溅很小声音也较平静均匀。 （2）酸性焊条如果使用直流 电源时，通常采用正接。因为 阳极部分的温度高于阴极 部分。 所以用正接可以得到较大的熔深。 反接法 直流焊机 直流焊机 + － 焊条 工件 焊条 工件 + － 正接法 坚持 焊条直径与焊件厚度的关系 焊条直径的大小取决于被焊材料的厚度，所 处的焊接位置以及待焊接头的形式和焊道层 次等因素。 对于厚的材料可采用大直径的焊条，厚度越 大，焊条直径越大，见表1-----2。 焊件厚度 ≤ 4 4 ~ 12 12 焊条直径 2.5 ~ 3.2 3.2 ~ 4 ≥ 4 坚持 各种焊条直径使用电流参考值 焊条直径 (mm) 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 6.0 焊接电流 （A） 25~40 40~65 50~80 100至 130 160至 210 200至 270 260 至 300 焊条直径越粗，焊接电流越大，每种直径的焊条都有一个最合适的电流范围 见表1---3 坚持 第四节 焊条的组成及分类 焊条电弧焊中使用的涂有药皮的熔化电极称为焊条。它是由焊芯，和药皮两个部分组成。 坚持 焊芯 焊芯是 焊接用 专用的金属丝，是组成焊缝金属的主要材料。焊接时焊芯的主要作用：一是作为一个电极起传导电流和引燃电弧的作用。二是熔化后作为填充金属与熔化后的母材一起形成焊缝。 坚持 焊条的直径用焊芯的直径表示，焊条直径的规格有Φ1.6、Φ2.5、Φ3.2、Φ4、Φ5、Φ6毫米几种，长度200-550毫米不等。而我们实习用焊条直径为Φ3.2毫米，长度为350毫米。 坚持 坚持 药皮的作用 容易引弧，保证电弧稳定，在焊接过程中飞溅小。 　　 (2)药皮熔化速度应慢于焊芯熔化速度，以造成喇叭状的套简(套筒长度应小于焊芯直径），有利于熔滴过渡和造成保护气氛； 　　 坚持 (3)熔渣的比重应小于熔化金属的比重，凝固温度也应稍低于金属凝固温度，渣壳应易脱掉 (4)具有掺合金和冶金处理作用 (5)适应各种位置的焊接碳钢焊条 坚持 第五节 焊条的分类 1）根据焊条药皮