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绪论 1. 机械：由若干个零部件组合而成,其中至少有一个零件是可运动的,并且有适当的制动机构、控制和动力系统等。 2. 机械分类：1）按国民经济行业分类：通用设备制造业；专用设备制造业；汽车制造业；铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业；电气机械和器材制造业。 2）按使用用途分：动力机械；金属切削机械；金属成型机械；交通运输机械；起重运输机械；工程机械；农业机械；通用机械；轻工机械；专用机械。 3）《机械指令》把机械分为普通机械和危险机械。在其附录IV中列出了23种危险机械。 本质安全：指当操作人员发生失误时，机械设备能自动保证安全；当设备出现故障时，能自动发现并自动消除，能确保人身和设备的安全。本质安全化都是建立在以物为中心的事故预防技术的理念上。 实现机械设备的本质安全，可从设计、操作、管理措施3个方面入手。 机械安全性：指机器在按使用说明书规定的预定使用条件下（有时在使用说明书中给定的期限内）执行其功能和在其运输、安装、调整、维修、拆卸和处理时不产生损伤或危害人员健康的能力。 机械安全特点：（1）任何一台机械都存在危险，不存在绝对安全的机械。 （2）控制危险源是机械安全的首要目标。 （3）实现机械安全的关键在于机械设计阶段，在于本质安全措施的落实。 （4）实现机械安全是一项复杂的系统工程，贯穿于机械全寿命周期的各个阶段。 7. 人类对机械安全的认识：（1）安全的自发认识阶段（2）安全的局部认识阶段 （3）安全的系统化认识阶段（4）安全的本质化认识阶段 机械安全技术是由机械故障诊断技术、机械安全设计和机械安全技术标准体系组成。 机械安全技术的发展过程：（1）机械故障诊断技术的发展（2）机械安全设计的发展 （3）机械安全标准的发展 10. 我国机械安全基础标准：机械安全设计原理、风险评价方法、安全控制系统、安全装置、危险区及距离、机器排放、人体工效学要求、设计中的卫生要求、安全标准的编写及理解。 11. 机械安全的发展趋势：（1）机械故障专家诊断系统（2）机械故障诊断理论与方法 （3）机械安全检测技术 （4）机械安全设计 （5）机械安全保障体系 机械安全基础 1)设备：在生产过程中，为生产、加工、制造、检验、运输、安装、储存、维修产品而使用的各种机器、设施、装置和器具的总称。 2)机械设备：机械设备由 HYPERLINK /view/265522.htm \t /_blank 驱动装置、变速装置、 HYPERLINK /view/562949.htm \t /_blank 传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、 HYPERLINK /view/434400.htm \t /_blank 润滑系统、 HYPERLINK /view/237441.htm \t /_blank 冷却系统等部分组成。 3）生产设备：?由一定的电路、 HYPERLINK /view/4062735.htm \t /_blank 气路或机械构件组成，用于提供作业条件、改善生产环境、提高生产效率并在长期、反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。主要包括：生产用的机器、工 HYPERLINK /view/689021.htm \t /_blank 治具等。 2. 机械的危险区：使人员面临损伤或危害健康风险的机械内部或周围的某一区域。传动机构和执行机构及其周围区域。 3. 机械危害的来源：1）静止的危害2）运动的危险 3）蓄（贮）能的危险 4）电能的危害 5）辐射危害 6）物理性危害因素 （噪声、振动、粉尘） 4. 机械危害部位（13个）：1）转动：（1）转动轴（无凸起部分）（2）转动轴（有凸起部分） （3）对旋式轧辊（4）牵引辊（5）辊式输送机（6）轴流风扇（机）（7）径流通风机 （8）齿轮啮合（9）旋转的有辐轮（10）砂轮（11）旋转的刀具 2）直线运动：（1）切割刀刃（2）砂带机（3）机械工作台和滑枕 （4）配重块（5）带锯机（6）冲压机和铆接机（7）剪刀式升降机 3）转动和直线运动的组合：（1）齿条和齿轮（2）皮带传动（3）输送链和链条 4）蓄（储）能和位能：（1）机器人（2）配重牵引物断裂（3）储气罐破裂 空气软管的破裂和甩动（5）蒸汽的灼伤（6）气缸的非预期运动 5）锋利飞边:（1）刀片和工具的边缘（2）加工后存在的毛刺 6）飞出物和泄露物的危害：（1）砂轮的粉尘和火花（2）焊接弧光和烫伤 泄露的液（气）体（4）高温蒸汽（5）粉尘（6）毒害性烟尘 7）电能:（1）电击和电伤（2）