汽机应急处理表格.docx

热电部汽机装置生产安全事故应急处置卡 汽机装置除盐水中断应急处理方案 现象 处置 负责人 除盐水压力下降或中断 1、通知部调度、装置值班人员。 值班长 2、通知装置主任。 值班人员 3、通知工艺员、安全员和设备员。 装置主任 4、装置主任、技术员协同值班长指挥事故处理。 车间主任 5、联系生产指挥中心和公用工程部，查清停水原因 值班长 根据水箱水位情况，进行降负荷。 内操 7、规定时间内无法恢复时，停机处理。 内操、外操  热电部汽机装置生产安全事故应急处置卡 汽机装置循环水中断应急处理方案 现象 处置 负责人 循环水压力下降或中断 1、通知部调度、装置值班人员。 值班长 2、通知装置主任。 值班人员 3、通知工艺员、安全员和设备员。 装置主任 4、装置主任、技术员协同值班长指挥事故处理。 车间主任 5、联系生产指挥中心和公用工程部，查清停水原因。 值班长 根据冷却介质的变化情况，进行降负荷。 内操 7、允许时间内无法恢复时，停机处理。 内操、外操  热电部汽机装置生产安全事故应急处置卡 汽机装置压缩空气中断应急处理方案 现象 处置 负责人 压缩空气压力下降或中断 1、通知部调度、装置值班人员。 值班长 2、通知装置主任。 值班人员 3、通知工艺员、安全员和设备员。 装置主任 4、装置主任、技术员协同值班长指挥事故处理。 车间主任 5、联系生产指挥中心和甲醇部，查清停气原因。 值班长 若气压继续下降至所有气动执行机构因断气自锁时，禁止操作所有气动执行机构，维持机组稳定运行。 内操 7、控制气源中断后严密监视运行参数，及时进行就地操作调整。 内操、外操 8、发现运行参数越限，威胁机组安全运行时，应紧急停机。 内操、外操  热电部汽机装置生产安全事故应急处置卡 汽机装置汽轮机组超速应急处理方案 现象 处置 负责人 转速表指示升高，振动增大 1、通知部调度、装置值班人员。 值班长 2、通知装置主任。 值班人员 3、通知工艺员、安全员和设备员。 装置主任 4、装置主任、技术员协同值班长指挥事故处理。 车间主任 5、立即打闸停机，检查高压主汽门、调节汽门、各抽汽逆止阀、工业抽汽快关阀已关闭。 内操、外操 确认转速开始下降，开启真空破坏门，破坏真空停机并查明原因。 外操 7、按破坏真空停机操作，注意转子惰走情况。 内操、外操  热电部汽机装置生产安全事故应急处置卡 汽机装置机组叶片损坏应急处理方案 现象 处置 负责人 机组内部发出明显金属摩擦声或撞击声，振动增大 1、通知部调度、装置值班人员。 值班长 2、通知装置主任。 值班人员 3、通知工艺员、安全员和设备员。 装置主任 4、装置主任、技术员协同值班长指挥事故处理。 车间主任 5、正常运行中若发现调节级或某级抽汽压力异常变化，应立即进行综合分析。 技术员 6、在相同工况下伴随出现负荷下降，轴向位移、推力瓦温度有明显变化或相应轴承的振动明显增大时应尽快申请减负荷故障停机，若确认叶片断落应立即紧急停机处理。 内操、外操 7、确认汽轮机装置内部发生明显的金属撞击声或汽轮机发生强烈振动，应立即紧急故障停机 内操、外操  热电部汽机装置生产安全事故应急处置卡 汽机装置机组水冲击应急处理方案 现象 处置 负责人 主汽温度急剧下降50℃以上，突然从主汽门、调速汽门法兰处，喷出湿蒸汽或溅水；汽轮机内声音异常，振动增加，管道振动、有水冲击声；水击时，可能引起轴向位移增大，推力瓦温度增加，负荷突然下降。 1、通知部调度、装置值班人员。 值班长 2、通知装置主任。 值班人员 3、通知工艺员、安全员和设备员。 装置主任 4、装置主任、技术员协同值班长指挥事故处理。 车间主任 5、若发现水冲击,应立即破坏真空紧急停机。 内操、外操 6、打开装置本体及有关管道的疏水阀,加强疏水。 内操、外操 7、记录汽轮机装置惰走时间，惰走时仔细倾听汽轮机内部声音。 内操、外操 8、汽轮机装置静止后投盘车，应严格执行停机时盘车运行规定。 内操、外操  热电部汽机装置生产安全事故应急处置卡 汽机装置机组振动大应急处理方案 现象 处置 负责人 振动增大,声音异常 1、通知部调度、装置值班人员。 值班长 2、通知装置主任。 值班人员 3、通知工艺员、安全员和设备员。 装置主任 4、装置主任、技术员协同值班长指挥事故处理。 车间主任 5、启动升速中，500r/min以下转子偏心超过0.076mm，或转速低于1200r/min时，超过0.25mm，应立即打闸停机，严禁强行通过临界转速或降速暖机。 内操、外操 6、发现轴承振动逐渐增大，测转子振动超过0.076mm或轴承振动超过0.03㎜应汇报值长，设法消除振动，如转子振动超过0.25mm或轴承振动超过0.08mm,振动保护动作,否则应立即停机。 内操、外操 7、机组突然发生强烈