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（一）生产制单 　　1.尺寸表（表3-4） ? 表3-4 　　（二）产品结构组成分析 　　这一款式为单褶杯基本款式的变化图，罩杯前片与侧片纸样按照款式结构再次分割，下扒分割位置与前杯纸样的分割处对齐。本款式纸样总共为7片（图3-23），每片纸样运用的面料参照物料单（表3-5）。 ? 图3-23 ? 表3-5 　　 （三）生产流程分析 　　本款内裤的结构组成分析，以倒叙的方式展示这一款式的基本生产次序。根据这一流程分析可以得出，完成这一款式成品所需的工序，并根据款式效果，针对每道工序选用相应的工艺做法、机械设备，并制订出完整的生产工艺流程以及质量标准（图3-24）。 ? 图3-24 ?（四）生产制作步骤 　　1.裁剪 　　将工业用毛样按照纸样说明，选择好面料、布纹线按照所需份数，将其裁切下来，准备缝纫。注意剪口的位置及深度，深度通常为缝份的一半，文胸类不需要剪口。一般来说，需要剪口的位置是钉唛头的位置、特殊工艺缝制的位置，以及面与里发对位点的位置。 　　2.拼缝罩杯棉（图3-25） ? 图3-25 　　将罩杯海绵里面朝上，用四点曲折缝线迹拼合，拼缝处上下各有一0.8cm宽的纱捆（目的是使拼合处圆滑平整、不呲牙）。先拼合前杯、侧杯，再拼合中缝，完成整个罩杯的拼缝。线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无落针、跳针、无断线、线路拉长不断线（线迹要求参考表3-6）。 ? 表3-6 ?　　3.拼缝面罩杯（图3-26） 本文来自国际内衣网 地址:/news/college/content-14168-2.aspx本文来自国际内衣网 地址:/news/college/content-14168-2.aspx ? 图3-26 　　（1）拼合前罩杯。将前片罩杯的两片正面相对，大片在下，小片在上，用平车沿分割处距离边缘0.5cm平缝。 　　（2）拼合侧罩杯。将侧片罩杯的两片正面相对，大片在下，小片在上，用平车沿分割处距离边缘0.5cm平缝。 　　（3）拼合面罩杯。将拼合好的罩杯前片与侧片正面相对，大片在下，小片在上，用平车沿分割处距离边缘0.5cm平缝。 　　平车线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无落针、跳针、无断线（线迹要求参考上表3-6）。 　　 4.面杯缉装饰线（图3-27） ? 图3-27 　　将面罩杯的三条拼缝的缝份做分缝处理，然后用四点曲折缝平缝，作出面杯的装饰线。线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无落针、跳针、无断线、线路拉长不断线（线迹要求参考上表3-6）。?　　5.缝合面杯与里杯（图3-28） ? 图3-28 　　将罩杯里杯在上，面杯在下，里杯的正面与面杯的里面相对。沿边缘对齐，用平车距离里杯（海绵）边缘0.1cm，按照杯边一肩夹一杯底的顺序依次平缝。完成罩杯面与里的缝合。平车线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无落针、跳针、无断线。面杯罩于里杯之上，要求面杯平服，不紧不松，无拧褶（线迹要求参考上表3-6）。 　　 6.绱杯边橡筋并修整罩杯（图3-29） ? 图3-29 　　（1）将罩杯杯边与花边橡筋重合0.4cm，用三针五线绷缝机搭缝。注意绷缝线迹要刚好盖住杯边边缘。线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无断线、无缩皱、线路拉长不断线（线迹要求参考上表3-6）。 　　（2）用四线包缝机将罩杯杯底、肩夹包缝，每10cm中可以缩0.3cm，并将面杯多余的面料切除。线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无断线、线路拉长不断线（线迹要求参考上表3-6）。 　　至此，罩杯的制作完成。罩杯可以放在一边，等待绱罩杯时再用。 1234 　7.缝合脊心与侧片（图3-30） ? 图3-30 　　分别将面布的脊心和侧片，面与面相对。用平车于下扒分割处距离边缘0.4cm平缝，并将其分缝；下扒定型纱亦是如此操作。线迹要求宽窄一致、平整顺畅（线迹要求参考表3-6）。 ? 表3-6 　　8.固定定型纱 　　将做好的下扒面布与定型纱，里与里相对，用平车距边缘0.1cm处用平车平缝，将定型纱固定与面布上。面布于里定型纱之上，要求面平服、无拧褶。线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无断线、线路拉长不断线（线迹要求参考上表3-6）。? 　 9.拼接下扒与后片（图3-32） ? 图3-32 　　（1）将下扒与后片面与面相对，于侧缝处对齐，用平车距离边缘0.6cm处平缝，展开后缝份倒向罩杯方向。线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无断线、无缩皱、线路拉长不断线（线迹要求参考上表3-6）。 　　（2）面布在上，捆条在下，将侧缝处在里面用双针平车固定捆条。双针距0.6cm。捆条宽0.8cm。线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无断线、无缩皱（线迹要求参考上表3-6）。 ?　　10.绱下围橡筋（图3-33） ? 图3-33 　　（1）搭缝。橡筋在上，面料在下，将橡筋光面与衣片下围的面相对重叠0.5cm。用两点曲折缝搭缝，线迹要求宽