热镀锌常见的问题及原因.docVIP

热镀锌工艺常见问题及原因分析 ??1：08AL钢种含碳量是多少？???答：含碳量是0.5--0.12%。 ???2：成品在库中最长允许存放多少时间？???答：允许存放3个月，以避免存放过久产生氧化。 ???3：锌层脱落的主要原因有哪些？???答：锌层脱落的原因主要有：表面氧化物，有硅化物，油脂蒸发不尽，锌锅铝含量偏低，锌液中停留时间太短，镀层偏厚。 ???4：厚边质量缺陷产生的原因是什么？???答：A，板型差，有 大浪边或大瓢曲，???????B，速度太低，???????C，气刀角度调整不对，???????D，起到喷嘴缝隙未调整好，???????E，气刀太高或 气刀距离太远， ????5:锌锅中锌渣有哪几种？????答：A,底渣，当钢板浸入锌液之后，便开始了铁锌之间的扩散过程，铁被侵蚀落入锌液中，就形成了铁锌合金，沉入锅底。????????B，浮渣，由于锌液表面氧化而形成。????????C，游离渣，介于底渣和浮渣之间，但是数量极少。??????6:锌粒产生的原因有哪些？?????答：A，原板问题，主要是原板清洁度和原板铁粉含量。?????????b，锌液温度过高，使底渣浮起?????????c，AL含量过高，影响铁的溶解度。 ??????7：热镀锌层的黏附性是什么？??????答：根据热镀锌理论和研究成果，锌层的附着能力不取决于铁----锌合金层的厚薄，而取决于钢基和铁锌合金层之间有FE2AL5的中间层。??????????由于铝对铁比锌对铁有较大的热力学亲和力，所以在加铝法带钢热镀锌中，在温度和时间的影响下，总是优先在刚及表面形成铁----铝化合物，这个薄而均质的中间层能够牢固的附着在钢基表面，实际上他起着粘附镀层的介质作用。??????????合金层中的吸铝量越高，则镀层的粘附性越好，合金层中的吸铝量不仅取决于锌中的铝含量，而且更大程度上取决于锌液中的带钢的温度。 ??????8：锌层脱落和锌层裂纹的定义是什么？??????答：锌层脱落时由于钢基和铁---锌合金层的相界上没有形成作为粘附媒介质的均质的FE2AL5中间层，使镀层的粘附力下降，在弯曲时就可能导致锌层脱落。????????锌层裂纹是由于脆性的鉄锌合金层超厚，使镀层的延展性下降，在弯曲时就产生了锌层裂纹。 ??????9:酸洗后的钢件铁盐含量应在多少？清洗后附着量可降至多少？为什么用温水好？??????答：酸洗后表面的铁盐含量应在2.3克/平方米。清洗后可降至0.5---1克/平方米。温水的好处是：??????????A，钢件表面附着的铁盐在热水的溶解度比在冷水中大。??????????b，钢件在酸洗时扩散入金属基内的氢气在热水中比在冷水中容易逸出。??????????c，由于热水的水分子运动较为激烈，可以将粘附在钢件表面的其他赃物撞落下来，即使是轻微的油剂也可以被洗掉。 ??????10：助镀液应该具备哪些性能???????答：a，应该有固定不变的化学成分；??????????b，在锌液的温度下必须相当稳定；??????????c，对钢件金属基体不会产生铁盐以及氧化物；??????????d，即使由助镀液形成了铁盐，但该铁盐应能被锌液还原；??????????e，助镀液的产物应是流动而容易被清除掉的，并不会影响助镀层的质量；??????????f，助镀液分解时，应能产生中性或还原性气氛，并起到吹扫锌液面上脏物的作用；??????????g，具有良好的助镀性能；??????????h，助镀液与锌液的分解反应要进行的十分迅速并完全脱落； ???????11：助镀液中铁含量超高会有什么害处？???????答：当超过允许范围时，当待镀钢件上涂了含有铁（呈fecl2存在）的溶液后，与锌反应生成较多锌渣，其次，粘附在钢件表面的fecl2与锌液反应后，如果不脱落下来，仍旧粘附着，则会使钢件表面的镀层上出现不同成程度的粗糙现象，再次这种铁盐与锌液反应后，会使中间合金相层生长的较疏松，因此弯曲时易脱落。????????????12：为什么溶剂应加热使用？???????答：溶剂水溶液一般加热到50----60度时使用效果良好，???????????1，可以使固体氯盐溶解这样可以保持溶液中成分较均匀；???????????2，容易将粘附在钢件表面的铁盐冲洗掉；???????????3，加速了钢件金属基与锌原子结合；???????????4，可蒸发掉溶剂一些多余的水分，保持溶剂浓度；???????????5，可将钢件酸洗时渗入基体内的氢排掉；???????????6，钢件吊出后容易干燥； ????????13：什么叫溶剂老化，弊端是什么？????????答：如果钢件在溶剂中浸渍以后没有很好的烘干或