压力容器压力试验和气密性试验.pdfVIP

南京化学工业有限公司化工机械厂标准 通用工艺规程 Q/NH04/J0601.22-1999 第22 部分 压力容器压力试验和气密性试验 1 范围 本标准规定了钢制压力容器压力试验 包括液压试验和气压试验 和气密性试验的基本要求和试验 方法 本标准适用于钢制压力容器的压力试验和气密性试验 有色金属制压力容器的压力试验和气密性试验亦可参照使用 有特殊要求的压力容器 还应符合相 应标准的规定 2 引用标准 下列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 在标准出版时 所示版本均 为有效 所有标准都会被修订 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB 150-1998 钢制压力容器 GB 151-89 钢制管壳式换热器 Y 3 总则 P O C 3.1 容器压力试验和气密性试验除应符合本标准的规定外,还应符合 压力容器安全技术监察规程 GB150 GB151 以及图样和工艺文件的规定 3.2 容器制造完工经检验合格后方可进行压力试验和气密性试验 3.3 容器的开孔补强圈应在压力试验前通入0.4 MPa 0.5MPa 的压缩空气检查焊接接头质量 3.4 压力试验和气密性试验应用两个量程相同的并经过校验的压力表 压力表的量程在试验压力的 2 倍 左右为宜 但不应低于 1.5 倍和高于4 倍的试验压力 试验压力低于 1.6MPa 时 所用压力表精度不低于2.5 级; 试验压力高于或等于 1.6MPa 时 所用压 力表精度不低于1.5 级 压力表应装在试验装置上便于观察的部位 3.5 按压差设计的容器或换热器 应按图样规定的要求进行压力试验 3.6 除非图样另有说明 压力试验和气密性试验时应采用与图样相同的密封垫片 3.7 螺栓应用规定的工具均匀地紧固 不允许将扳手任意加长使用 以防螺栓过载 M64 以上的螺栓宜 用液压拉伸器按事先计算出来的油压进行紧固 螺栓紧固至少应分三遍进行 每遍的起点应相互错 开120 紧固的顺序按图1 的规定 南京化学工业有限公司化工机械厂 1999-12-30 批准 2000-01-01 实施 81 Q/NH04/J0601.22-1999 图 1 3.8 试验时压力容器外表面应保持干燥 不得将容器直接暴露在雨雪中进行试验 气压试验不允许在烈 日曝晒下进行 3.9 容器升压前应用温度计测量介质的温度和容器壁温 待其温度接近时方可缓慢升压 3.10 容器受检部位应有充足的光线 光线不足的受检部位 应安装临时照明灯 3.11 气压试验和气密性试验应有严格的安全防护措施 并在安全部门的监控下进行 在试验时严禁带压 敲击 拧紧螺母 移动容器 进行焊接和其他非检验操作 在试验过程中 如发现有异常响声 压力下 降等现象 均应立即停止试验 并查明原因 3.12 压力试验和气密性试验结束后 检验人员应填写试验记录报告 并绘制压力时间曲线 3.13 试验中如有泄漏 应泄压修补后重新试验 4 液压试验 Y P O 4.1 试验液体 C 试验液体采用清洁的水 奥氏体不锈钢制压力容器用水进行液压试验 应控制水中氯离子含量不超过25mg/L 4.2 试验温度 试验温度按GB150-1998 中10.9.4.3 的规定 4.3 试验方法 4.3.1 将容器置于枕木或滚轮架上 加以固定 卧式容器可直接置于鞍座上 对于薄壁大直径容器应增 加支承点 用弧形钢板或鞍座增大支承面积 防止容器局部受力过大 发