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第 第 PAGE \* MERGEFORMAT 3 页 共 NUMPAGES \* MERGEFORMAT 16 页 浸入式MBR膜产品技术手册 珠 海 市 邦 膜 科 技 有 限 公 司 注意： 本手册所提及的运行参数是真实有用的，对于特殊情况下的使用请操作人员根据实际情况进行适当调整或修改。 目录 膜生物反应器介绍3二、产品规格3三、系统参数和运行条件4四、使用指南5五、加药反洗和离线清洗7附件一、膜组件安装及注意事项10附件二、膜组件使用注意事项11附件三、膜组件保存注意事项12附件四、膜泄漏检查13 附件五、压差升高决绝措施与冬季防护措施14 压差升高解决措施14 冬季膜设备运行操作注意事项14 第 第 PAGE \* MERGEFORMAT 4 页 共 NUMPAGES \* MERGEFORMAT 16 页 一、膜生物反应器介绍 膜生物反应器（MBR）是把膜技术与污水处理中的生化反应结合起来的新兴技术，也称作膜分离活性污泥法。 膜生物反应器（MBR）用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离。一方面，膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大大增加，达到很高的水平，使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底，另一方面，由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明，得到高质量的产水。 产品规格 膜组件尺寸 图1 膜元件尺寸图 2.产品规格 膜组件规格参数 膜尺寸 540mm×1500mm 膜过滤形式 负压抽吸 膜材质 PVDF 膜壳材质 ABS 封胶材质 硬胶层：环氧树脂，软胶保护层：聚氨酯 瞙丝规格 内径：0.8mm，外径1.3mm 过滤精度 0.1微米 膜面积 20m2 膜组件运行参数 PH 工作时：4~9，清洗时：2~12 温度（℃） 5~45 最大跨膜压差 0.05MPa（50KPa） 建议运行压差 ≦0.035MPa（35KPa） 曝气流量 0.05~0.1m3/min 气水比 13:1~18：1 曝气方式 脉冲或连续 最大反洗进水压力 0.1MPa（100KPa） 三、系统参数和运行条件 1.产水量的设定 产水泵为抽吸泵，每次工作前，应先保证能够排出管中空气。用膜生物反应法处理污水时，建议按以下间隔进行间歇出水，出水时间：8~9分钟；空曝时间：1~2分钟。 a)在膜过滤时，膜表面会堆积污泥的凝聚体和微粒子，在长时间连续出水时，即使有曝气形成的空气气泡和上向流冲洗擦洗膜表面，膜表面仍会有污泥堆积。采用间歇出水能大大改善这一情况。当停止抽水时，膜两侧的压差减小以至消失，附着在膜表面的污染物更容易在气泡和上向流的扰动下脱落，达到清洗的目的。 b)一般的出水时间设定为8~9分钟，停止出水时间为1~2分钟。当停止出水时间在1分钟以下时，不能有效解除膜组件内的负压，清洗效果差，会加快压差上升。 2.曝气量的设定 a)在膜生物反应池中清洗膜用的空气量和生化所需空气量的总和与膜过滤产水的比为气水比。建议设定气水比为13：1~18：1（体积比）； b)设计时以此空气量的值为基础，运转时确定活性污泥的DO值和旋回流的状况后，调整空气量，应保持好氧池内溶解氧1~2mg/L； c)如果生物处理污泥浓度较高，所需的溶解氧较大，此时从膜组件的下部按清洗膜所需的空气量进行曝气。 3.反洗、加药反洗 反洗指MBR产水经反洗泵，直接沿产水管线逆流，从内到外冲刷膜丝的过程。根据水质情况和曝气强度的不同，反洗和加药反洗的频率各自不同。建议每0.5~2小时反洗一次，每3个月加药反洗不少于一次。 其他运行条件 原水温度：40℃ 过滤压力：0~40kPa(超过30kPa时建议进行化学清洗)活性污泥槽内 推荐MLSS：8000~12000mg/L 水温：15~40℃pH：5~9 活性污泥粘度：100MPa.s以下 四、使用指南 1.清水运行开始前 清水运行开始之前请做好以下的检查及准备： 请再次确认空气管道，处理出水管道的连接状况。 b)请再次确认膜组件已水平安装。 c)在向曝气池注入清水之前，请将曝气池的内部清扫干净。 d)土砂或灰尘较多的状态下运行时，会有膜堵塞的可能性。 e)清水（自来水）应注入到曝气池的运行水位为止。 2.清水运行 在向膜分离槽注入清水之后，请按照以下的要领进行清水运行： a)起动曝气用鼓风机，确认鼓风机是否正常运行，确认曝气是否有偏差。 b)膜材上塗有亲水化剂，有时会有泡沫现象发生，但那不是异常现象。 c)使用1台鼓风机对复数台膜组件进行曝气时，请确认对各组件供应的空气量是否均一?如发现空气量明显不均一，应再次确认管道构造（总管口径过细等）及各曝气装置的高度，使各