涂装电控_系统介绍.ppt

涂装电控设计介绍 涂装车间生产设备的电控系统总体上采用“集中监视、分散控制”的控制模式。 依据上述控制原则，将整个电控系统架构分为两层网络（工业以太网＋现场总线），三个层次，即监控层、控制层和设备层。 贯穿整个车间的工业以太网络(TCP/IP）,网络结构为光纤环网。 监控层、控制层、设备层 介绍 监控层位于网络上层。在车间设置中控室，室内设置计算机、服务器及打印机构成PMC系统，所有监控计算机和电控系统PLC通过车间级工业以太网（Ethernet,通讯协议为TCP/IP）联接在一起。通过以太网监视车间内各受控设备的运行状态（指能够通过以太网向计算机监视系统传送数据的系统）。 控制层是整个电控系统的核心，在整个系统中起着“承上启下”的作用。它采用PLC做为主控单元，通过DeviceNet现场总线接受现场发来的数据信息(数字量或模拟量输入信号)，经CPU运算与处理后，发出相应的指令（输出信号）实现对现场设备的控制。同时，各主要控制系统的PLC配备以太网络接口，做为信息点接入车间工业以太网。PLC采用AB的ControlLogix 。其它控制较为简单、没有配置PLC的设备，则通过DeviceNet现场总线网络或直接点对点联接的方式就近纳入其它设备的PLC的控制范围，并将其运行状况等信息上传给中控室计算机监视系统。 设备层是整个控制系统的关键环节，主要包括现场操作站、现场设备检测