防火门制作工艺及作业指导书.docxVIP

2.4.2 钢质产品制作工艺 钢质防火、防盗门制作工艺规程（ZQQM J03-002） 钢质防火、防盗门生产工艺流程图 钢质防火、防盗门制作工艺流程图 门框制作 门框制作 成品送货安装成品检验组装 成品送货安装 成品检验 组装 门扇制作 门扇制作 门扇制作工艺流程图 下料 下料 冲压 折弯 ★填充 ▲焊接 冷压 ▲喷涂 烘干 检验 门框制作工艺流程图 下料 下料 冲压 折弯 ▲焊接 ▲喷涂 烘干 检验 流程图说明：“★”表示该工序是关键工序，“▲”表示该工序是特殊工序  钢质防火、防盗门作业指导书 下料 材料 门框、门面板、玻璃压条、盖缝板用镀锌板,其它件用普通碳素钢冷轧/热轧薄钢板。 所用设备及工艺装备 剪板机Q11-6×2500、钢卷尺3m。 下料要求 技术人员按照合同要求以及产品设计文件提供下料单（包含材料和下料尺寸），下料方案以最大限度提高原材料利用率为原则，各下料工件表面平整、竖直，断面方正,几何尺寸准确，下料公差为:尺寸≤120为±0.4, 尺寸＞120-315为±0.6, 尺寸＞315-500为±0.8, 尺寸＞500-1000为±1.0, 尺寸＞1000-2000为±1.2, 尺寸＞2000-3150为±1.2。 下料 下料人员按照下料单及下料要求剪板下料, 并保证下料尺寸。 检验 首件完成后必须进行尺寸检验，合格后方可生产，并将检验结果记入《首件检查卡片》表中。中间巡检，完工后随机抽取5%进行完工检验，合格后方可转入下序,并将检验结果记入《产品质量检查记录》表中。 冲压 所用设备及工艺装备 冲床JC23-63、冲床JC23-80、折页孔冲孔模、前后锁孔冲孔模、侧锁孔冲孔模、锁舌孔冲孔模、玻璃压条切头模、钢卷尺3m、游标卡尺0.02/300。 冲压要求 模具严格按要求使用，冲压件严格定位，严防错位、移位；防止工件表面划伤磕碰，无可见压痕；几何尺寸准确。 冲压 冲折页孔 在左或右门框之前框上(具体根据门的开启方向定,双扇门左右都冲)用折页孔冲孔模冲折页孔，保证设计文件或施工单尺寸要求。 冲前、后锁孔 在前、后面板上用前后锁孔冲孔模冲前后锁孔,保证设计文件或施工单尺寸要求。 冲侧锁孔 在前面板上用侧锁孔冲孔模冲侧锁孔, 保证设计文件或施工单尺寸要求。 冲锁舌孔 在前面板上(双扇门)或在左/右门框之前框上(单扇门,具体左或右根据开启方向定)冲锁舌孔, 保证设计文件或施工单尺寸要求。 切头 前玻璃压条用玻璃压条切头模切头, 保证设计文件或施工单尺寸要求。 检验 首件完成后必须进行尺寸检验，合格后方可生产，并将检验结果记入《首件检查卡片》表中。完工后随机抽取5%进行完工检验，合格后方可转入下序,并将检验结果记入《产品质量检查记录》表中。 折弯 所用设备及工艺装备 折弯机W67Y-63A、折弯机W67Y-40、钢卷尺3m、游标卡尺0.02/150。 折弯要求 严格定位，工件表面平整、竖直、弯曲到位，几何尺寸准确。 折弯 前面板折弯 将前面板按设计文件或施工单尺寸在折弯机W67Y-63A上折弯,保证折弯要求。 后面板折弯 将后面板按设计文件或施工单尺寸在折弯机W67Y-63A上折弯30°,保证折弯要求。然后钳工敲平，保证设计文件要求。 各门框之前后框折弯 将各门框之前后框折弯按设计文件或施工单尺寸在折弯机W67Y-63A上折弯,保证折弯要求。 各堵头、堵片折弯 将各堵头按设计文件或施工单尺寸在折弯机W67Y-40上折弯,保证折弯要求。 玻璃压条折弯 将玻璃压条按设计文件要求尺寸在折弯机W67Y-40上折弯,保证折弯要求。 盖缝板折弯 将盖缝板按设计文件要求尺寸在折弯机W67Y-63A上折弯,保证折弯要求。 检验 首件完成后必须进行检验，合格后方可生产，并将检验结果记入《首件检查卡片》表中。完工后随机抽取5%进行完工检验，合格后方可转入下序,并将检验结果记入《产品质量检查记录》表中。 钻孔 所用设备及工艺装备 台钻、钻头φ28、、φ7、钢卷尺3m、高度尺、游标卡尺0.02/150。 钻孔要求 划线定位，钻孔后去毛刺，几何尺寸准确。 钻孔 各门框之前后框钻孔 将各门框之前后框按设计文件或施工单要求尺寸钻φ28、φ6孔。 防火条钻孔 将防火条按设计文件或施工单要求尺寸钻φ7孔。 检验 首件完成后必须进行尺寸检验，合格后方可生产，并将检验结果记入《首件检查卡片》表中。完工后随机抽取5%进行完工检验，合格后方可转入下序,并将检验结果记入《产品质量检查记录》表中。 割孔（带竖条玻璃门） 所用设备及工艺装备 等离子切割机KLG-60H、钢卷尺3m。 割孔要求 划线定位，割孔后去毛刺，几何尺寸准确。 割孔 割前后面板玻璃孔 用等离子切割机按设计文件或施工单要求尺寸割前后面板玻璃孔（带竖条玻璃门）。 割玻璃压条头 用等离子切割机按设计文件或