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学习参考
脱硫废水处理系统
设
计
方
案
2011年12月7日
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc311021067 1 概述 PAGEREF _Toc311021067 \h 3
HYPERLINK \l _Toc311021068 2 系统概况 PAGEREF _Toc311021068 \h 3
HYPERLINK \l _Toc311021069 3 系统连接与运行 PAGEREF _Toc311021069 \h 4
HYPERLINK \l _Toc311021070 4 加药系统 PAGEREF _Toc311021070 \h 5
HYPERLINK \l _Toc311021071 5 废水排放系统 PAGEREF _Toc311021071 \h 6
HYPERLINK \l _Toc311021072 6 设备及构筑物布置 PAGEREF _Toc311021072 \h 6
HYPERLINK \l _Toc311021073 7 主要设备及构筑物清册 PAGEREF _Toc311021073 \h 7
HYPERLINK \l _Toc311021074 8 废水处理流程图 PAGEREF _Toc311021074 \h 9
学习参考
概述
1.1 脱硫废水质资料
脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)过程中为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡,防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量,从吸收塔系统中排放的废水。一般来自于石膏脱水和清洗系统,或是水力旋流器的溢流水及皮带过滤机的滤液。呈弱酸性;悬浮物高;含盐量高;含Hg、Pb等重金属离子。脱硫废水的超标项目主要为悬浮物,pH值,重金属离子,氟化物等。一般脱硫废水水质表如下
项目
单位
数据
MCR工况下废水流量
m3/h
12
MCR工况下废水质量
kg/h
12120
温度
℃
50
PH
5~6
含固量
%
1
CaSO4 .2H2O
kg/h
220
CaSO3 .1/2H2O
kg/h
6
CaCO3
kg/h
18
MgCO3
kg/h
0
ASH
kg/h
78
Cl-
mg/l
20,000
1.2 处理后达标排放水质
废水处理后水质排放达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准要求。
系统概况
2.1 脱硫废水处理工艺
FGD来脱硫废水→混合反应器(2台)→脱硫废水池(1座)→脱硫废水泵(2台)→pH调整槽→沉降槽→絮凝槽→澄清器(1台)→清水池(1座)→清水泵(2台)→达标排放
2.2 污泥处理工艺流程如下:
澄清器(1台)排泥→污泥输送泵(2台)→板框压滤机(1台)→泥饼外运
系统出力本处理系统设计出力5-10t/h。本系统按10t/h设计。
系统连接与运行
3.1 脱硫废水池
从FGD工艺楼来的废水,通过投加次氯酸钠,在混合反应器中反应以降低废水的COD(也可在澄清池出水中投加次氯酸钠,而后在混合反应器中反应,具体由调试确定),混合反应器出水进入脱硫废水池贮存(若采用澄清池出水氧化方式运行,则混合反应器出水进入清水池)。废水池容积为150m3,通过废水池的缓冲作用,使处理系统能以稳定的流量运行。
在废水池中通入空气进行曝气,起到搅拌混合作用和降低废水的COD。曝气空气由曝气风机提供,曝气风机数量2台,1用1备。风机进出口设有消音器,以降低风机的噪音。2台曝气风机的运行、停运均由脱硫岛DCS自动控制,也可就地启停。
废水池顶设2台脱硫废水泵,1用1备,出力均为12~16m3/h,与废水池液位信号连锁。2台废水泵的运行、停运均由脱硫岛DCS自动控制,也可就地启停。
3.2 中和、沉降及絮凝
废水箱中的脱硫废水通过废水泵提升至三联箱(pH调整槽、沉降槽、絮凝槽合称为三联箱)。在三联箱中,通过加入石灰乳、凝聚剂、有机硫,完成pH调整、饱和硫酸钙结晶析出、混凝反应等,同时从澄清器底部回流部分泥渣至pH调整槽,加快反应沉淀速度。
在三联箱出水中加入助凝剂,通过管道混合,使絮凝物变得更大、更容易沉淀,使其能在澄清器中沉淀,分离出来。
3.3 澄清器
废水从三联箱自流进入澄清器,废水中的絮凝物通过重力作用沉积在澄清器底部,浓缩成泥渣,由刮泥装置清除,清水则上升至顶部通过环形三角溢流堰自流至清水池。
澄清器旁设2台污泥循环泵,1用1备,出力均为3.5m3/h,将浓缩泥渣一部分作为接触泥渣持续返回至pH调整槽,提供沉淀所需要的晶核。
澄清器
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