_地下连续墙与逆作法施工工艺标准.ppt

3.3 成槽机械 3.3.1 挖斗式 蚌式挖斗施工过程（2）—— 钻抓结合 3.3 成槽机械 3.3.1 冲击式 ISO冲击钻机 3.3 成槽机械 3.3.1 回转式挖槽机 多头钻 成槽机 3.3 成槽机械 3.3.1 回转式挖槽机 铣削钻 成槽机  3.3 成槽机械 3.3.1 回转式挖槽机 铣削钻  3.3 成槽机械 3.3.1 回转式挖槽机 铣削钻 3.4 地下连续墙接头 3.4.1.接头管接头 3.4.2.接头箱接头 3.4.3.隔板式接头 3.4.4.钢板组合接头 3.4.5.预制块接头 3.4 地下连续墙接头3.4.1.接头管接头 3.4 地下连续墙接头3.4.2.接头箱接头 3.4. 地下连续墙接头 3.4.3.隔 板式接头 3.4 地下连续墙接头 3.4.4.钢板组合接头 3.4 地下连续墙接头 3.4.5.预制块接头 3.5钢筋工程 3.5.1、网片加工： 连续墙的钢筋网在现场整体制作，钢筋网按设计要求（包括钢筋网厚度、长度、各种钢筋规格及配置方式等）加工，钢筋网钢筋的连接方式采用搭接双面或单面焊缝焊接，接头位置相互错开，焊接接头的位置、数量和焊接质量按国家现行标准和有关规定执行，钢筋网制作完成（含预埋件安装）,由有关技术人员检验合格后进行安装。 制作钢筋笼先确定导管位置，这部分空间上下连通 3.5钢筋工程 3.5.2吊装钢筋： 吊装钢筋笼时，根据钢筋笼重量、尺寸及起吊方式和吊点布置，在钢筋笼内布置一定数量的纵向桁架。 起吊时，顶部用一根横梁。起吊过程中钢筋笼不产生弯曲变形。为防止钢筋笼晃动，可系绳索人工控制。 插入钢筋笼时，使钢筋笼对准单元槽段中心，垂直准确插入槽内。 钢筋笼插入槽内后，检查标高是否满足设计要求，然后搁置在导墙上。分段制作钢筋笼时，吊放时需接长，下段钢筋笼要垂直悬挂在导墙上，然后将上段钢筋笼垂直起吊，上下两段钢筋笼成直线连接。 3.5.2吊装钢筋 3.5.2吊装钢筋 3.5.2吊装钢筋 3.连续墙施工工艺 3.6浇筑混凝土： 地下连续墙具有水下浇注混凝土的特点，强度等级不应低于C20，砼的级配满足结构要求和水下砼施工要求，比如流态砼的坍落度在15--20cm左右，有良好的和易性和流动性，用导管在泥浆中浇注。 导管数量与槽段长有关，槽段长小于4m，导管1根；大于4m，2根或2根以上。导管内径为粗骨料的8倍左右，不得小于粒径的4倍，导管间距，用150mm导管，间距2m，用200mm，间距3m。 3.6浇筑混凝土 导管下口插入砼深度应控制在2--4m，不宜过深过浅，插入深度大，砼挤土的影响范围大，深部的砼密实、强度高。容易使下部沉积过多粗骨料，面层砂浆较多。导管浅，混凝土是推铺式推移，泥浆容易混入，影响砼强度。导管插入深度不宜小于1.5m，不宜大于6m。当浇注顶面砼时，可减少插入深度，减低灌注速度。 浇灌过程中，导管不能做横向运动，不能长时间中断，一般是5--10min，保证均匀性 混凝土顶面需要比设计标高超浇0.5m以上。 3.6.1导管 3.6浇筑混凝土 3.6浇筑混凝土 3.6.2 安装 导管 3.6.3 混凝土浇注 3.6浇筑混凝土 4.地下连续墙在逆作法 施工中的应用 4.1 逆作法施工工艺流程 4.2 逆作法的特点 4.3 逆作法尚待解决的问题 4.4 地下连续墙的应用  4.1 逆作法施工工艺流程  4.2 逆作法的特点 1. 有利于基坑周围环境的安全稳定； 2. 可不同程度地缩短施工总工期； 3. 地下结构设计更加合理； 4. 改善了施工现场的场地限制； 5. 具有明显的社会效益和经济效益。  4.3 逆作法尚待解决的问题 1. 软土中支承柱与地下连续墙的差异沉降 施工控制 ； 2. 地上、地下施工层数的确定 ； 3. 中柱桩的定位及垂直度控制； 4. “两墙合一”的后浇混凝土墙施工 ； 5. 土方开挖方法的改进。 4.4 地下连续墙的应用 连续墙与“逆做法”施工结合起来，地下连续墙为基础墙，地下室梁板作支撑，地下部分施工可自上而下与上部建筑同时施工，将地下连续墙筑成挡土、防水和承重的墙