过河顶管施工专项方案(修改).doc

word格式 整理版 学习参考 顶管施工专项方案 （穿越复兴河） 编 制： 审 核： 安全审批： 审 批： 2016年10月 一、编制依据： 1、甲方提供的设计图纸。 2、国家和行业施工及验收规范、标准及业主规定的技术要求。 3、地理环境及气候状况。 4、国家现行法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。 4.1 《中华人民共和国环境保护法》。 4.2 《建设项目环境保护管理办法》。 5、施工技术标准及验收规范 5.1 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998 5.2《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》 GB/T4079-2000 二、工程概况 本工程需穿越铁路和复兴河，铁路采用顶管穿越，复兴河采用明开挖过河。采用DN900钢承口钢筋混凝土套管顶管穿越，顶管距离为60米。内穿DN700焊接钢管78米。设置工作坑1个，接收坑1个。 三、基坑概况 1、采用工字钢支护体系，设2道钢支撑，采用双轴搅拌桩止水。 工字钢，长为12m，型号为I40b，采用密排布置，并采取措施提高成桩平整度和垂直度；使钢围檁与工字钢间空隙填充严密保证支撑体系受力可靠。严格控制双轴轴水泥搅拌桩施工质量减少基坑渗漏风险。 水泥搅拌桩采用φ700@500双轴搅拌桩止水帷幕，与钢桩净距为150mm，桩长15m。 一、二道支撑标高分别为1.000、-2.500m。 2、支护体系均采用工字钢。 = 1 \* GB3 ①支护桩采用工字钢I40b。 = 2 \* GB3 ②上层腰梁采用双拼I40b 工字钢，下层腰梁采用三拼I50b 工字钢。 = 3 \* GB3 ③角隅处斜撑采用?219x16 钢管，角隅处斜撑采用?426x14 钢管。 3、搅拌桩说明： = 1 \* GB3 ①水泥土墙采用双头搅拌桩，Φ700@500。 = 2 \* GB3 ②水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥。 = 3 \* GB3 ③水泥掺入比为18％，水灰比1.5。 EQ \o\ac(○,4)28天抗压强度不低于1.0MPa。 4、矩形基坑： （1）矩形基坑，基坑平面尺寸5x8m，基坑面积40㎡，挖深8.7m。 （2）废弃土方随挖随运走。 （3）支护体四周地面荷载控制在20kN/m2。 （4）基坑平面图及剖面图如下： 基坑平面图 基坑剖面图 基坑平面布置图 四、施工设备配置 主要施工设备配置一览表 机械或设备名称 型号规格 数量（台） 国别产地 用于施工部位 泥水平衡顶管机 D900mm 1 中国 顶管 汽车吊 中联50t 1 中国 管材吊装 汽车吊 中联25t 3 中国 其它吊装 发电机 三菱S6A3（200KW） 4 日本 动力输送 主顶油缸 JPT220吨 24 中国 顶力提供 注浆泵 柱塞式电机4KW 4 中国 顶管注浆 水准仪 DSZ3自动安平 4 中国 施工测量 激光经纬仪 DJJ2 4 中国 施工测量 顶管机头选用NPD900型泥水平衡顶管掘进机，机头配备激光导向系统,其具有平衡效果好，结构紧凑，技术先进等优点，施工连续性好，顶进速度快，适应口径广泛，对土质的适应性强等优点。 五、施工准备 顶管前从设备、物资、技术方面做好准备工作。充分的准备工作是顶管安全、顺利通过的重要保证。准备工作的重点：一是设备的维修和保养，确保顶管机及配套设备处于最佳工作状态，避免设备故障导致顶管机长时间停滞在下方地层中。二是确定合理的测量纠偏方法，确保顶管机顺利进洞。 1、设备准备 准备顶管前，对顶管机及后配套设备进行一次全面、细致的检修。重点对顶管机的注浆系统、控制电路及液压系统、及电路进行检修。对于损坏的部件立即更换，对存在故障隐患的部位及时排除。特别是对注浆管路进行清洗疏通，避免注浆管在顶管时堵塞，导致触变泥浆供应中断，顶力急增，从而造成顶管机停机。检修前制定详细的设备检修计划，对设备进行彻底的检修，将检修任务落实到个人，确保顶管前所有设备均处在最佳的工作状态。 2、物资准备 首先，在顶进前，考察管材供应商的生产能力及管材质量，确保管材供应及时，满足施工进度要求。其次，必须确保管材质量，若管材质量不合格，在顶进过程中发生管材破坏，会造成不可挽回的损失。其次，膨润土的质量必须严格把关，检验不合格的杜绝使用。 3、技术准备 技术方案的落实与否关系到顶管能否安全、顺利施工。因此在顶管前对所有施工人员进行技术交底是非常