武汉中心锻钢节点制作工艺交流.pptVIP

单击此处编辑母版标题样式 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 * 锻钢节点制作工艺 武汉厂工艺部 陈苍 锻钢节点制作工艺 一、锻钢节点概况 二、制作流程介绍 三、关键工艺说明 四、工艺技术总结 锻钢节点概况—节点介绍 1 锻钢节点制作工艺以武汉中心项目为例作介绍。 暗梁 牛腿 锻钢件 为解决焊缝集中，提高结构的可靠性，本工程三道伸臂桁架均采用锻钢节点的设计形式。节点区域最厚钢板达100mm，材质为Q390GJC。 锻钢节点概况—难点分析 1 锻钢件在以往的建筑钢结构中应用不如铸钢件广泛，可参考的焊接工艺资源稀少。 锻钢件采购成本较高，若焊接工艺不成熟导致原材料报废，损失较大。 锻钢件节点为多支腿异形节点，主要焊接接头集中于主杆件（锻钢件）上，板厚方向拘束度大，焊接残余应力大，作业周期长，容易产生裂纹。 通过焊接工艺评定试验确定合理的焊接工艺参数。 制定详细的焊接质量控制措施，避免返修。 严格执行焊前预热、层间温度控制、后热等工艺要求。 锻钢节点制作工艺 一、锻钢节点概况 二、制作流程介绍 三、关键工艺说明 四、工艺技术总结 制作流程介绍 2 1.清洗锻钢件 2.牛腿单独制作 3.暗梁单独制作 4.暗梁定位 制作流程介绍 2 5.暗梁焊接预热 6.暗梁对称焊接 7.暗梁焊后后热、保温 8.牛腿定位 制作流程介绍 2 9.牛腿焊前预热 10.牛腿焊接 11.牛腿焊后后热、保温 12.涂装 锻钢节点制作工艺 一、锻钢节点概况 二、制作流程介绍 三、关键工艺说明 四、工艺技术总结 关键工艺说明 3 锻钢件焊前使用松香水清洗 进行锻钢件焊接工艺评定 关键工艺说明 3 开设合理的焊接坡口 超厚钢板折弯 关键工艺说明 3 焊前预热 层间温度控制 加热源 LCD履带式电加热器。 预热范围 规范要求：预热的加热区域应在焊接坡口两侧，宽度应各为焊件施焊处厚度的1.5倍＋100mm。锻钢件整体预热。 预热温度 100~120（℃） 测量工具 红外测温仪。 控制要求 不得无故停焊，如遇特殊情况必须采取措施，达到施焊条件后，重新对焊缝进行加热，加热温度比焊前预热温度相应提高20~30℃。 层间温度 110~220（℃） 关键工艺说明 3 后热、保温 温控设备 后热目的 消氢处理，防止冷裂纹的产生。 保温措施 焊缝加热到规定温度后用石棉布包裹进行保温，保温时间不低于4h。 后热温度 250（℃） 锻钢节点制作工艺 一、锻钢节点概况 二、制作流程介绍 三、关键工艺说明 四、工艺技术总结 工艺技术总结 4 通过武汉中心项目锻钢节点的成功制作，填补了武汉厂大型锻钢件焊接工艺的空白，为同类型构件的制作提供了宝贵的经验。 锻钢节点的主要制作工艺体现在严谨的焊前准备工作、合理的焊接工艺参数、规范的温控措施三个方面。 此锻钢节点的制作工艺已成功被借鉴到武汉中心项目现场焊接施工中。 ppt 单击此处编辑母版标题样式 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 *