高压隔离开关的运行与检修(水电厂).pptVIP

 高压隔离开关运行与检修 一、隔离开关的运行维护 1．隔离开关的正常运行 正常运行中的隔离开关，应在规定额定电压、额定电流下能长期工作；在电力系统发生单相接地时，要有足够的绝缘强度；在满负荷运行时，长期的发热应能满足热稳定要求；当系统发生短路故障时，在短路电流冲击下热稳定和动稳定不被破坏。 2．隔离开关的巡视检查 （1）绝缘子应清洁、无裂痕、不破损、无放电痕迹，绝缘子与法兰粘合处无松散及起层现象。 （2）应接触良好、不偏斜、不振动、不打火、触头不污脏、不发热、不锈蚀、无烧痕，弹簧和软线不疲劳、不锈蚀、不断裂。 （3）隔离开关拉开断口的空间距离应符合规定，触头罩无异物堵塞，如鸟窝等。 （4）机构连锁、闭锁装置应良好、连动切换辅助触头位置应正确，接触良好。传动机构外露的金属部件无明显锈蚀痕迹。 （5）转轴、齿轮、框架、连杆、拐臂、十字头、销子等零部件应无开焊、变形、锈蚀、位置不正确、歪斜、卡涩等不正常现象。 （6）基础应良好，无损伤、下沉和倾斜。 （7）载流回路及引线端子无过热。 （8）接地良好。 二、隔离开关的使用及操作的注意事项 1．隔离开关的使用注意事项 （1）当隔离开关与断路器、接地开关配合使用时，应有机械联锁或电气联锁来保证正确的操作程序。 （2）底架上应有不小于12mm的接地螺栓，而接地软铜线的截面积应不小于50mm2。 （3）摩擦部位要经常涂以润滑脂。 （4）指示分闸信号，应在主刀开关达到80﹪断开距离时才能发出，而指示合闸信号，应在主刀开关可靠接触后才能发出。 （5）投入运行前，应认真检查隔离开关的接触情况和动作的一致性。 2．隔离开关的操作注意事项 （1）合闸时，在确认与隔离开关连接的断路器等开关设备处于分闸位置上，站好位置，果断迅速地合上隔离开关，而合闸动作快结束时用力不宜过大，避免发生冲击，同时应保证主刀开关与静触头接触良好。 （2）若单极隔离开关，合闸时应先合两边相，后合中间相；拉闸时应先拉中间相，后拉两边相，还必须使用绝缘棒来操作。 （3）分闸时，在确认断路器等开关设备处于分闸位置，应缓慢操作，待主刀开关离开静触头时迅速拉开。操作完毕后，应保证隔离开关处于断开位置，并保持操动机构锁牢。 （4）用隔离开关来切断变压器的空载电流、架空线路和电缆线路的充电电流、环路电流和小负荷电流时，应迅速进行分闸操作，以达到快速有效的灭弧。 （5）送电时，应先合电源侧的隔离开关，后合负荷侧的隔离开关；停电时，应先拉负荷侧的隔离开关，后拉电源侧的隔离开关。 3．检修后的隔离开关在送电前应作的检查项目 （1）操作隔离开关，检查传动机构转动应灵活，辅助触点动作应正确可靠。 （2）隔离开关各零部件（包括绝缘子）不得有损伤、裂纹等，固定及连接用的螺栓应紧固，开口销应完好。 （3）刀片静触头的接触应良好，表面应清洁，并涂有中性凡士林。 （4）对带接地刀的隔离开关，检查其接地刀片与主刀片的机械联锁应可靠，动作应正确（即主刀闭合时，接地刀打开，主刀断开时，接地刀应能闭合）。 （5）隔离开关的定位装置或电磁锁安装应牢固，动作准确可靠。 （6）检查所调整的技术数据应符合该种型号的技术要求。 三、隔离开关的异常运行与处理 1．带负荷误拉、合隔离开关 （1）误拉隔离开关 运行人员因跑错间隔、违反倒闸操作规定等原因，发生带负荷拉隔离开关。其处理方法有两种： 1）刀片刚离开刀口（已起弧），应立即将为拉开的隔离开关合上，避免弧光短路。 2）隔离开关已被拉开，则不允许再合上，保持隔离开关在断开位置，然后用该断路器或上一级断路器断开电流后方可再合隔离开关。 （2）误合隔离开关 对运行人员误操作带负荷误合的隔离开关，无论什么情况下都不允许再拉开。如确需拉开，应在该回路负荷电流被用断路器切断后，再拉开。 2．隔离开关拉不开的原因及处理 （1）故障原因 1) 冰雪冻结。 2）传动机构、转轴等处生锈。 3）接头处熔接。 （2）处理方法 轻轻扳动操动机构手柄，找一下卡涩位置。如不能转动，可解开相与相间连杆，分相检查，然后进行有针对性的处理，对损坏的部件应予以更换。 3．隔离开关拒合的原因及处理 （1）轴销脱落，铸铁件断裂，使刀闸与传动机构脱节。 （2）电气回路故障，应检查合闸回路各触点接触面的接触状态，以及导线是否有断线。 （3）传动机构松动，使两接触面不在一条直线上。 4．隔离开关触头、接点过热 发现隔离开关触头、接点过热时，需立即设法申请调度减负荷；严重过热时，应转移负荷，然后停电处理。 5．隔离开关刀片发生弯曲的处理 引起隔离开关刀片发生弯曲的原因是由于刀片间的电动力方向交替变化或调整部位发生松动，刀片偏离原来位置而强行合闸使刀片变形。处理时，检查接触面中心线应在同一直线上，调整刀片或瓷柱位置，并紧固松动的部件。 6．自动掉落合闸 隔离开关