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丹金船闸工程项目部QC小组 江苏省交通工程集团有限公司 江苏省交通工程集团有限公司—丹金船闸工程项目部QC小组 工期紧,任务重 驳岸墙总长3900m,单节长度15m,高6.72 m, 共 260节,,混凝土69680m3。计划分4个工区同时施工,每个 工区65个节段,总工期260天。 二、选题理由 一、小组简介 江苏省交通工程集团有限公司—丹金船闸工程项目部QC小组 小组名称 丹金船闸项目部QC小组 成立时间 2011年6月 课题类型 创新型 小组注册号 常航QC2011001 注册时间 2011年6月 课题注册号 课题名称 研制混凝土驳岸墙移动模架 课题注册时间 活动时间 2011年7月~2013年4月 平均受QC教育时间 60课时 序号 姓名 性别 年龄 文化程度 职务 职称 组内分工 1 颜大康 男 48 大专 项目经理 高工 组长 2 朱红亮 男 48 本科 航道处 副处长 高工 顾问 3 方成虎 男 31 本科 工程科长 工程师 副组长 4 吉 杨 男 32 本科 经理助理 工程师 副组长 5 王小涛 男 27 本科 施工队长 助工 组员 6 阎仁才 男 43 本科 部门经理 工程师 组员 7 徐建明 男 26 本科 试验室主任 助工 组员 8 王 辰 男 27 大专 主管技术员 助工 组员 9 朱兆山 男 46 中专 木工班长 技师 组员 10 张维凤 男 44 中专 电焊班长 技师 组员 11 季广州 男 43 中专 起重班长 技师 组员 制表:王辰 复核:方成虎 制表日期:2011.7.5 江苏省交通工程集团有限公司—丹金船闸工程项目部QC小组 按照传统的建筑钢模+钢管支架施工工艺,每节段施工周期约7.5天(搭设模架系统需要4天,混凝土浇筑需要1天,等强时间1天,模板拆除需要1.5天),共需7.5天×65=487.5天。施工周期长,无法满足施工工期要求。 江苏省交通工程集团有限公司—丹金船闸工程项目部QC小组 确定课题 研制混凝土驳岸墙移动模架 三、设定目标 江苏省交通工程集团有限公司—丹金船闸工程项目部QC小组 设定目标:通过研制可移动模架,确保驳岸墙在计划工期内完成施工,同时保证工程质量。 目标值:驳岸墙施工时间由487.5天缩短至260天。 1 2 487.5 260 江苏省交通工程集团有限公司—丹金船闸工程项目部QC小组 目标可行性分析:1、公司已建多个船闸的闸室墙采用了移动模架对称浇筑,驳岸墙施工采用移动模架非对称浇筑虽未有先例,但可借鉴;2、采用移动模架施工可节约反复搭设模架时间,将每节段驳岸墙施工周期缩短至4天,则4天×65=260天,可以达到目标。 3 四、提出方案,并确定最佳方案 江苏省交通工程集团有限公司—丹金船闸工程项目部QC小组 提出总体方案 分体式移动模板 小龙门大模板移动模架 项目 技术特点 经济性 工期 安全 结论 移动模架系统 方案一 分体式移动模板 1.需搭设脚手架拼装模板; 2.倒角、墙身需2次立模; 3.前后模板分体,需机械移动模板。 一套模架需要材料和人工费用69万元(按照65节驳岸墙计算) 每节墙身施工周期 7天 移动模板过程中安全风险大 施工成本高 模架行动不安全 模板整体稳定性差 方案二 小龙门大模板移动模架 1.利用龙门拼装模板,无需搭设脚手架; 2.龙门和模板一次性拼装完成,整体移动,重复使用; 3. 驳岸墙混凝土一次性完成浇筑。 一套模架需要材料和人工费用38.8万元(按照65节驳岸墙计算) 每节墙身施工周期4天 整个模架系统安全系数高 施工成本低 模架行动安全 工期满足要求 江苏省交通工程集团有限公司—丹金船闸工程项目部QC小组 制表人:王辰 制表日期:2012.7.5 选定 选定方案 江苏省交通工程集团有限公司—丹金船闸工程项目部QC小组 方案实施中必须研究解决的问题 问题1 类型 规格 结论 采用方式 驳 岸 墙 一 次 性 浇 筑 面板厚度 3mm 面板3mm经计算不能满足强度要求,5mm满足要求 5mm 5mm 小肋 小肋型号 [5 [5小肋满足刚度要求,[6.3增加了模架自重,不经济 [5 [6.3 小肋间距 400mm 小肋间距400mm更合理 400mm 450mm 纵围檩 纵围檩型号 [12 通过计算以及在经济方面[16纵围檩符合要求 [16 [16 [18 纵围檩间距 700m
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