循环流化床锅炉结构、原理与运行.pptVIP

3、水位事故 水位事故分锅炉满水和锅炉缺水事故 锅炉满水：分轻微满水和严重满水 轻微满水：水位超过汽包水位计的最高运行水位，且在水位计上仍能看到水位 如果超过水位计可见部分，则为严重满水 原因： （1）运行人员对水位监视不够，误判断或误操作 （2）水位指示不准造成误判断 （3）给水压力过高，来不及调整 处理：若为轻微满水，适当减少给水量。必要时开启事故放水门。 如果汽温下降，解列减温器，开启过热器疏水门， 经处理无效，且证实为严重满水时，应立即停炉，且继续放水，密切监视水位 锅炉缺水：轻微缺水和严重缺水 4、厂用电中断 轻微缺水：汽包水位计中的水位降至运行水位以下或水位计内不能直接看到水位，但用叫水法仍能使水位出现 严重缺水：水位计内看不到水位，且用叫水法也叫不上水位 现象：看不到水位，蒸汽流量不正常地大于给水流量。严重缺水时过热汽温升高。 原因： 缺水处理： 轻微缺水时，应适当增加给水量，、 严重缺水，严禁向锅炉上水，并立即停炉。 锅炉叫水程序： 1、缓慢开启放水门，如果水位有下降，为轻微满水 2、若看不见水位，关闭汽门，并缓慢关闭放水门，水位计有所上升，为轻微缺水 3、如仍看不到水位，关闭水门，再缓慢开启放水门，若水位下降，为严重满水。无水位出现，为严重满水。 锅炉上水时汽包产生的温差 　　当锅炉上水时，来自除氧器的给水经给水泵首先进入管壁较薄的省煤器、水冷壁及集中下降管，最后进入汽包　。因此，管壁首先被加热，而且温度上升较快，而汽包不但壁厚而且又是最后接触水，则加热温度上升就比较慢。当水进入汽包时，总是先与汽包下壁接触，故汽包水位以下壁温首先上升，造成汽包下部壁温高于上部壁温。另外，一定温度的给水进入汽包后，内壁温度随之升高，因汽包壁较厚，外部与环境接触，外表面温度上升的速度较内壁温升慢，从而形成了内外壁的温差。 锅炉升压过程中汽包产生的壁温差 　　升压初期，锅炉点火后投入炉内的燃料量很少，火焰在炉内的充满程度差，水冷壁受热不均，工质吸热量少，且在压力低时，工质的汽化潜热大，这时产生的蒸汽量很少，蒸发区内的自然循环尚不正常，汽包内的水流动很慢或局部停滞，对汽包壁的放热系数很小，所以汽包下壁温升小。汽包上壁与饱和蒸汽接触，当压力升高时，饱和蒸汽遇到较冷的汽包壁便发生凝结放热，由于蒸汽凝结时的放热系数要比汽包下半部水的放热系数大几倍，上壁温度很快达到对应压力下的饱和温度，使汽包上壁温度大于下壁温度。另外，汽包升压速度越快，饱和温度升高也越快，产生的温差就越大。这样由最初上水时上部壁温低于下部很快变为高于下部壁温，因而形成了汽包壁温上部高，下部低的壁温差。 在停炉冷却过程中汽包产生的壁温差 　　在停炉过程中，锅炉进入降压和冷却阶段，汽包主要靠内部工质进行冷却，由于汽包内炉水压力及对应的饱和温度逐渐下降，汽包下壁对炉水放热，使汽包壁很快冷却，而汽包上壁与蒸汽接触，在降压过程中放热系数较低，金属冷却缓慢，所以出现上部壁温大于下部壁温，造成温差。如降压速度越快，则温差越大，特别是当压力降到低值时，将出现较大的温差。 谢 谢 大 家 感谢聆听！ THANK YOU FOR WATCHING! 放映结束 欢迎批评指导！！ * * 炉型：奥斯龙“百宝炉”，福斯特惠勒“fw型”鲁奇公司“鲁奇型”。按循环倍率分为低循环倍率（K5)、中循环倍率k=15-40,高循环倍率K40 * 流化床锅炉几乎可以燃烧各种煤种（低值发热量洗矸、煤矸石以及煤泥等） * 比较有代表性的有芬兰奥斯龙公司（Ahlstrom，现被福斯特·惠勒公司并购）的Pyroflow型循环流化床锅炉；德国鲁奇公司开发的Lurgi型循环流化床锅炉；德国巴布科克公司的Circofluid型循环流化床锅炉；福斯特·惠勒公司的整体化换热床（Intrex）；美国贝特尔实验室（Battele）的多固体型（Multisolid）循环流化床锅炉 * 二次风：补充炉内燃料燃烧的氧气和加强物料的掺混，适当调整炉内温度场的布置，防止烟气温度过高、降低NOX的排放。二次风由二次风机提供，分级布置，一般布置在给煤口的上部 一次风的作用：流化炉内床料，给炉膛下部密相区送入一定的氧量供燃料燃烧。其压头大小主要由床料成分、固体颗粒的物料特性、床料厚度及炉床温度决定。 * * 水冷壁：由上升管组成，有鳍片管焊接，是锅炉的主要蒸发受热面，吸收炉内高温烟气和火焰的辐射热，把水加热成饱和蒸汽。水冷壁系统的集箱除前后上集箱合并成φ325×35的集箱外，基余均为φ219×25。 水冷壁下集箱设有排污管，定期排除炉水中的沉淀物－水垢（沉淀物聚集最多、水渣浓度最大） * 原理： 作用：将烟气携带的大量物料分离下来并返逆回炉内