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钢铁材料中的第二相 主要内容 主要内容 材料是人类社会发展的基础 结构材料的性能要求1 结构材料的性能要求2 结构材料的性能要求3 结构材料的性能要求4 结构材料的性能要求5 主要结构材料 钢铁材料的特点 钢铁材料的特点 世界和我国粗钢产量 显微缺陷组织 点缺陷:空位、间隙原子、固溶原子(置换固溶、间隙固溶) 线缺陷:位错 面缺陷:晶界、相界、表面 体缺陷:第二相、夹杂物 提高钢铁材料性能的方法 研制无缺陷材料 低维材料如超细粉体(零维材料)、薄膜(一维材料)、纤维(二维材料),强度基本达到理想晶体理论强度,但由于生产成本和工艺限制了无缺陷材料的普及。 位错与显微缺陷作用及强化方式 常见强化工艺机理 马氏体强化:碳间隙固溶强化、孪晶界强化、相变位错强化,低温回火后ε-碳化物沉淀强化 应变硬化:位错强化 时效硬化:实质上是第二相强化,但多用金属间化合物 钢铁材料的强度的发展 位错点阵阻力 位错运动的点阵阻力,即P-N力τP: 位错点阵阻力 位错宽度增加将使P-N力降低,因而刃位错较螺位错的P-N力低而更容易滑移 位错柏矢量绝对值减小及位错滑移面间距的增大将使P-N力降低,因而位错总是在密排面上沿密排方向滑移 fcc和hcp晶体较bcc晶体在密排面上的原子排列更紧密,因而fcc和hcp晶体的P-N力较低而体心立方点阵的晶体的P-N力较高 一些金属晶体在室温的τP实验测定值(MPa) 固溶强化 溶质原子进入基体晶体点阵中,将使晶体点阵发生畸变,畸变产生一弹性应力场,与位错周围的弹性应力场将发生模量相互作用、电相互作用、层错相互作用、有序化相互作用以及形成气团钉扎位错,这些作用将导致位错运动的阻力增大从而使材料强化。 固溶强化 强固溶强化元素固溶强化强度增量 : 固溶强化效果 C、N间隙固溶强化是钢中最经济有效的强化方式,强化系数高达4570MPa/1%,0.2%提供强度增量约900MPa,0.8%提供强度增量约1800MPa 大多数置换固溶元素的固溶强化是很不经济的强化方式,强化系数多在100 MPa/1%以内(P的特殊性) 只有处于固溶态的部分才能产生固溶强化作用 位错强化 位错强化 滑移位错运动时,邻近的其他位错将与之产生各种交互作用,使其运动受阻从而产生强化。 位错强化是钢铁材料中目前最有效的强化方式。 常通过塑性变形和固态相变来获得高的位错密度。 位错强化 位错强化效果 退火态:6.4~20.3 MPa 正火态:64MPa 低碳位错马氏体或表面冷变形强化:203~641MPa 剧烈冷加工态:最高4529MPa (目前人们获得的最高强度就是在冷拉钢丝中通过剧烈冷加工得到) 问题:位错密度测定或估算? 细晶强化 细晶强化 细化晶粒使晶界所占比例增高而阻碍位错滑移产生强化。细晶强化是各种强化机制中唯一使材料强化的同时并使之韧化的最为有利于钢铁材料强韧化的方式 。 晶粒细化和强度增量YSG与晶粒尺寸的关系常用Hall-Petch公式表示: 细晶强化效果 第二相强化 第二相强化 细小弥散的第二相与位错交互作用使材料强度提高的方法。 第二相强化机制 位错绕过第二相的Orowan机制 位错切过第二相的切过机制。 第二相强化效果 不同强化方式的叠加1 大多数固溶原子对位错运动的阻碍作用是基本相互独立的,且与位错、晶界或第二相对位错运动的阻碍作用也是基本独立的,不同固溶元素所产生的固溶强化效果可以直接线性叠加;固溶强化效果与位错强化、细晶强化或第二相强化的强化效果也可直接线性叠加。 强化方式较少且各种强化方式的强化效果较小时,可采用强化效果直接线性叠加。 不同强化方式的叠加2 某一强化方式的强化效果远大于其他强化方式的强化效果时,可忽略同类其他强化方式的强化效果而将非同类强化方式产生的强化效果直接线性叠加。 当所涉及的强化方式较多或各种强化方式的强化效果均较大时,这时应采用均方根叠加方法。 第二相强化与其他强化方式叠加时应考虑第二相强化的两种机制的影响, 显微缺陷强化对塑性的影响 1 位错强化对材料的均匀塑性不利。当位错密度增大时,位错间交互作用增大,可动性降低,流变应力增高;位错密度很高之后产生的胞结构的强化作用明显偏低,从而使加工硬化率降低;二者的综合作用均导致材料均匀应变的明显下降。 间隙固溶强化将同时提高材料的流变应力和加工硬化率,但前者的提高幅度远大于后者,因而造成均匀塑性的明显下降。当其与位错形成气团有效钉扎位错时,对塑性的危害尤甚(如蓝脆现象)。 置换固溶强化略降低材料的均匀塑性但影响不大。 显微缺陷强化对塑性的影响 2 晶粒细化后每个晶粒中塞积的位错数目减少,应力集中减轻,推迟微裂
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