02数控加工程序编制上课用.pptVIP

零件图纸 确定工艺过程和参数 零件源程序 数学处理 后置处理 数控 语言 数控程 序系统 显示图形 直接通讯 修改 计算机 输出零件 加工程序 数控机床 APT(Automatically Programmed Tools)是由美国MIT研究开发的数控自动编程系统。目前使用的APT系统有APT II、APT III、APT IV。其中APT II适用于曲线自动编程，APT III适用于3—5坐标立体曲面自动编程，APT IV适用于自由曲面自动编程。由于APT系统语言词汇丰富，定义的几何类型多，并配有多种后置处理程序，通用性好，因此在世界范围内获得广泛应用。 APT自动编程过程 PARTNO/SAMPLE PART PROGRAM C5 ;零件源程序号为试件程序C5 SAPT=POINT/0，0，0 ;SAPT为起刀点的代号，即坐标系原点 L1=LINE/16，8，0，16，32，0 ;直线L1的两点坐标值 P1=POINT/16，32，0 ; L2=LINE/P1，ATANGL，45 ;直线L2为过P1点并与X轴夹角为45° 计算机自动编程实例: 零件图 源程序 L3=LINE/32，48，0，48，48，0 ; L4=LINE/56，20，0，56，40，0 ; L5=LINE/0，8，0，40，8，0 ; C1=CIRCLE/48，40，0，8 ;圆C1 圆心坐标为X=48，Y=40，Z=0，R为8 C2=CIRCLE/56，8，0，12 ; CUTTER/10 ;刀具直径φ10 OUTTOL/0.05 ;轮廓外容差≤0.05 SPINDL/1600，CLW ;主轴转速 1600r/min，顺时针方向回转 COOLNT/ON ;打开冷却液 FEDRAT/500 ;进给速度为00mm/min FROM/SAPT ;刀具起始点为SAPT点 GO/TO，L1 ;刀具从点SAPT开始以最短距离向L1运动，直至与L1相切 TLLFT ;顺着切削运动方向看,刀具处在零件左边的位置 COLFT/L1，PAST，L2 ;刀具到达L1时，相对于前一运动向左并沿 L1运动， 直到走过L2时为止 GORGT/L2，PAST，L3 ;从L2的运动方向看， 刀具向右沿L2运动， 直到走过L3时为止 GORGT/L3，TANTO，C1 ;向右沿L3运动，直到与C1圆相切为止 GOFWD/C1，TANTO，L4 ;向前沿C1圆运动，直到与L4相切 GOFWD/L4，PAST，C2 ; GORGT/C2，PAST，L5 ; GORGT/L5，PAST，L1 ; GOTO/SAPT ;走到SAPT点 GOOLNT/OFF ;关闭冷却液 SPINDL/OFF ;主轴停 FINI ;零件源程序结束 图形自动编程 以图形要素为输入方式。从编程数据的来源，零件及刀具几何形状的输入、显示和修改，刀具运动的定义，刀具轨迹的生成，加工过程的动态仿真显示，直至数控加工程序的产生都是在图形交互方式下得到的。 不需要使用数控语言（APT源程序）；具有形象、直观、高效等优点 第七节 自动编程概述 图形编程方法使用CAD/CAM系统，使用人机交互手段，通过定义零件毛坯、加工刀具、切削参数、走刀路线、走刀方式、加工误差等内容，由CAD/CAM系统自动加工路径刀位，通过后置处理，生成数据机床的加工程序。数控加工刀位的计算，是图形自动编程的基础。 CAD/CAM系统的概念 具有计算机辅助设计(Computer Aided Design)和计算机辅助制造(Computer Aided Manufacturing)，功能的系统简称 CAD/CAM系统，它是指以计算机作为主要技术手段来生成和运用各种数字信息与图形信息，以进行产品设计和制造的系统。 CAD/CAM系统应具备的基本功能 交互图形输入和输出功能 几何造型功能（曲线和曲面造型；实体造型；物体几何特性计算功能） 有限元分析功能 优化设计功能 处理数控加工信息功能 统一的数据管理功能 二维绘图功能 第七节 自动编程概述 CAD/CAM软件系统 UGII（美国） PRO/ENGINEERING I—DEAS CATIA CIMATRON （英国） MASTERCAM（美国） CAXA （中国） 第七节 自动编程概述 曲面的参数线法