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- 2019-03-15 发布于湖北
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生产与运作管理 Production and Operations Management 第十二章 设备管理与更新改造 第十二章 设备管理与更新改造 第一节 设备管理概述 第二节 设备维修 第三节 设备更新改造 第十二章 设备管理与更新改造 第一节 设备管理概述 设备一般指生产或生产上所使用的机械、装置和设施等,工业企业中可供长期、使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称,是固定资产的主要组成部分。 设备管理 以设备为研究对象,追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性,应用一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学管理。 生产设备管理是生产系统运作管理的一项重要工作内容。 设备管理经历三个阶段:事后维修阶段(完全被动型)、预防维修阶段(半主动型)、综合管理阶段(完全主动型) 设备综合管理的意义 能使设备经常保持良好的技术状态,保证企业生产的顺利进行。 能防止设备故障和人身事故,实现安全生产,减少或避免对环境的污染。 能够提高企业的生产效率,保证产品质量,减少设备的维修费用,降低生产成本,使企业实现良好的经济效益。 通过及时补充、更新和改造设备,使企业设备现代化水平不断提高,加速企业的技术进步,实现生产现代化。 设备综合管理的目标 设备综合管理是从对设备规划到报废的全过程的系统管理。 设备综合管理是对设备的经济性、技术性和运行过程进行全方位的管理。 设备综合管理是一种全员参与的管理。 现代设备管理理论和方法 设备综合工程学(Terotechnology) 设备综合工程学的特点 设备的合理配置 设备的选型 使用设备的基本要求 建立健全设备使用的技术标准 第二节 设备维修 一、设备的磨损规律 设备的综合磨损 设备的使用磨损规律 设备的故障规律 设备的故障率的变化 二、设备磨损的补偿方式 设备磨损的补偿方式 三、设备的维护和修理 设备的修理 设备维修工作原则 四、设备维修制度 五、全员生产维修(TPM) 六、重点设备管理 重点设备管理方法 第三节 设备的更新改造 设备更新 设备改造是根据设备的状况对设备进行局部的技术改造。 设备改造比设备更新投入的资金少,针对性强,时间省。 设备改造的两种类型: 设备改装 设备的技术改造 设备更新改造的原则 对重点设备的维护管理,应以“预防为主”。 进行重点保养,加强日常点检和定期检查。 采取“严格定人操作”和“专人修理”的办法。 建立单机维修档案。 对没有备用机的设备,应充分利用节假日进行修理。 物质寿命(自然寿命) :是指设备从开始使用到报废为止所经过的时间。 技术寿命:是指设备从开始投入使用到因科学技术的发展,出现了技术性能更优越的设备时,而在设备的物质寿命尚未结束之前就被淘汰所经历的时间。一般来说,科学技术发展越快,设备的技术寿命就越短。 经济寿命。指由设备的使用费用决定的设备寿命。 折旧寿命。是指按相关规定的折旧率,把设备原值排除后的余额,折旧到接近于零所经历的时间,它的长短取决于国家或企业所采取的技术政策和方针。 设备的寿命 设备更新是指用技术上更先进、经济上更合理的新设备来替换旧设备。 设备更新的两种类型: 原型更新(简单更新) 技术更新 设备改造 * 生产与运作管理 * 设备综合管理的任务 选择和购置所需设备; 合理使用设备; 及时检修与精心维护设备; 掌握时机,及时改造和更新设备; 其它设备的日常管理。 经济方面的目标:设备的寿命周期费用最省 技术方面的目标:设备的综合效率最高 设备综合管理的特点 设备综合工程学(英国) 全员生产维修(日本) 设备计划预修制(前苏联) 计划保修制(中国) 后勤学(美国) 1971年,英国设备综合工程中心的丹尼斯·帕克斯提出了一种新的设备管理理论——设备综合工程学。 设备综合工程学是为了使设备寿命周期费用达到最经济的程度,而对有形资产的有关工程技术、管理、财务以及其他实际业务进行综合研究的科学。 设备综合工程学以寿命周期费用作为评价设备管理的重要经济指标,追求寿命周期费用最经济,达到设备的综合效率最高。 设备综合工程学是把与设备有关的工程技术,财务经济和组织措施三个方面结合起来进行综合管理的学科。 设备综合工程学重点研究设备的可靠性,维修性,目标是搞好设备的维修设计。 设备综合工程学把设备的一生作为研究和管理的对象,即对设备实行全过程管理。 设备综合工程学强调关于设计、使用效果及费用信息反馈在设备管理中的重要性,要求建立相应的信息交流和反馈系统。 设备的生产率与企业的任务相适应,使设备具有较高的工作负荷; 设备的类型、性能与加工精度等指标应与企业的生产特点和产品的工艺要求相适应; 设备配置要成套; 要考虑设备的安全性
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