扶手电梯规格.docx

扶手电梯规格 一、 扶手电梯规格背景 　　电梯扶手带模压成型机（以下简称“扶手电梯规格”），是一种可专门用作生产电梯扶手带的硫化成型设备。电梯扶手带广泛应用于商场、地铁、车站、过街天桥等自动扶梯上，随着世界经济尤其是中国经济的高速发展，对扶手带的需求量开始急剧增加，并对扶手带的质量、规格、特色有更多更高的要求。我国电梯扶手带的生产、研究和应用起步晚，因现有国产扶手电梯规格机型相对落后，许多生产电梯扶手带的厂商，其扶手电梯规格依赖于国外进口，这些设备不但制造周期长，成本高，而且维护保养不便，并存在一些跟不上时代和市场的弱点。为了顺应国内外市场的需求，上海宝研发展机械液压技术发展有限公司（以下简称“上海宝研发展”）设计、制造和改造出五条以上新的扶手电梯规格生产设备，从而成功地实现了扶手电梯规格进口设备的国产化，也为我国电梯扶手带生产企业提供了一个新的选择。 二、 扶手电梯规格介绍 1、 扶手电梯规格基本生产原理： 　　电梯扶手带是扶手电梯规格生产出来的。扶手电梯规格通过对已具备初步形状的原材料的加热，在高压下经过一段时间的保温硫化，使原材料模压成具有稳定形状的能够长久使用的电梯扶手带。 　　原材料成长条层状，一般包含有胶布层、聚氨酯等有机物橡塑层、抗拉钢丝层及表面特殊附着层。其中聚氨酯等有机物橡塑层是特殊的螺旋螺杆橡塑挤型机挤压而成，而抗拉钢丝层是通过分切机把较宽的含胶钢丝卷定尺分切出来的。通过粘合，可把这几个层初加工成长条状。电梯扶手带较常见的是黑色带，随着社会发展的需要，开始出现红色、绿色、蓝色、黄色等不同颜色的扶手带，这些扶手带的不同是因为混合有不同的添加剂。不同弹性、不同耐磨性、不同抗拉疲劳强度以及环保卫生型的电梯扶手带，由扶手带的原材料组份决定。出现的能提供宣传广告功用的扶手带，则主要是改变表面特殊附着层来实现。而不同大小、截面形状的扶手带则是由不同规格的模具副来形成。 　　模具副是扶手电梯规格的重用组成部分，也是生产电梯扶手带的较关键组件。不同的模具副均可安装在同一种扶手电梯规格上，生产时只需改变扶手电梯规格的压力、速度和温度等，就可以方便地生产出各种类别的电梯扶手带。扶手电梯规格是生产电梯扶手带也是较重要的一个环节，扶手电梯规格不同的硫化温度、压力及时间，扶手电梯规格本身的组成、形状、精度、强度及控制，都决定着电梯扶手带的质量和生产效率。 2、 扶手电梯规格基本性能参数： 扶手电梯规格四缸总压下力 100～200 T 扶手电梯规格硫化时间 5～20 min 扶手电梯规格硫化温度 ≈180 ℃ 扶手电梯规格较快压下速度 30 mm/s 扶手电梯规格驱动电机总功率 22 kW 扶手电梯规格较大硫化长度 3000 mm 扶手电梯规格模芯进出速度 18300～30000 mm/min 扶手电梯规格设备大小（长宽高） 12100×1900×2800 mm 扶手电梯规格设备总重量 18 T 3、 扶手电梯规格组成与功用说明： 　　扶手电梯规格按位置分有三部分：泵站部分、主机部分、模芯直线导轨油马达链传动部分。 　　泵站部分主要包括油箱、泵电机组、基础底座、油冷却器、过滤器、调压控制阀组、主压下电液换向阀阀组、辅助动作叠加阀组、调速阀控制阀组、压力显示仪表盘及手动应急泵功能组件等。其中调压阀组中的大小溢流阀分别控制双联泵的大小泵出口压力；电液换向阀控制油缸上下的主动作，柔性换向阀及节流阀控制系统的旁通节流及柔性快速卸压；叠加阀组靠外边的两组控制着扶手前后段夹紧缸，中间的两组则分别控制着模芯运动用油马达和扶手原材料抗拉试验用液压缸；调速阀控制阀组则分别是用来保证抽Core（即模芯）开模不干涉、进Core慢速、抽Core三段速控制的；手动应急泵主要使用在停电时能快速完成对各执行元件的手动操作。 　　主机部分主要包括由五块C型牌坊组成的主机架、四台模压油缸、四油缸用齿轮齿条机械同步装置、上下热平板、进端夹紧C形架组件、出端夹紧C形架组件、模压控制组件、分流集流管等液压管路以及拉伸油缸组件等。 　　其中，主机顶上的两条分流集流管前端的平衡阀和电控单向阀控制四个主液压缸，平衡阀防止油缸失控下坠，电控单向阀及该回路上的蓄能器共同实现模压力的稳定和保持。无杆腔回路上的压力传感器则精确监控系统的压力变化