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叠模和T模
今天我们四人参加了先税公司的T-MOLD技术方案发报会，大致了解到叠模和T模的结构，以及两者在生产效率方面的提升
叠模和T模的结构很相似，都近乎是标准的模具的叠加
叠模
一幅两层的叠模通常是由两个单层的模具背对背安装而成，分模面通常依靠齿轮和齿条机构保持同步打开
两层叠模相比标准模具在生产效率方面有近乎100%的提升
叠模的层数可以多达十几层，层数主要是受注塑机的注射容积，容模厚度和开模行程所限
叠模的锁模压力只比标准模具大10%左右
....
T模
两个分开面间歇打开，每次只打开一个分型面：
利用一分型面模的冷却时间注塑另一分型面的模腔
保压完便不用锁模：
一般来说胶件得到了额外的冷却时间，提高了产品质量：
T模可以单独只成型其中一个分型面的模腔.
T模的锁模需要一套专用的机构
需要特定的T模程序保证注塑过程
T模的在生产效率方面的提升不如叠模，提升率一般在50%~80%之间，主要是看冷却时间的长短决定T模的生产效率提升率。
三：叠模和T模的最大区别是：
1：叠模的分模面是同时打开的，而T模的分模面是循环交替打开的，因而采用T模时注塑机的开模行程不需要两倍的距离
2：叠模的注射是同时进行的，而T模的注射是循环交替进行的，因而采用T模时不需要扩大注塑机的注射体积
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