丁二烯抽提装置尾气回收系统改造赵玉龙大庆石化公司化工一厂.doc

丁二烯抽提装置尾气回收系统改造 赵 玉 龙 （大庆石化公司化工一厂，黑龙江 大庆 163714） 摘要：本文通过对丁二烯汽提塔顶尾气的回收项目改造，从技术路线、工艺流程出发论证了该项目的可行性，通过此项目的实施可以达到丁二烯第二汽提尾气回收利用的目的。 关键词：丁二烯 尾气 加氢 随着乙烯工艺裂解深度增加，裂解C4中炔烃由0.5%~1.2％增加到1.2~2.5％。为达到脱除炔烃的要求，丁二烯损失增加；而且炔烃排放时为了安全需用丁烷丁烯进行稀释，造成资源浪费。炔烃加氢工艺有前加氢和后加氢2种工艺。前加氢裂解C4馏分在抽提丁二烯之前进行炔烃选择加氢；后加氢对丁二烯抽提装置二萃塔富炔C4进行选择加氢。 1 工艺流程 该技术采用后加氢的加氢工艺，流程见图1。 图1 加氢工艺流程 从图1可知，以丁二烯抽提装置产生的富炔C4尾气为原料，原料气进行升压后，与部分稀释剂抽余C4混合后，经过精制系统除去丁二烯二聚物、溶剂、和水，然后经过干燥再与稀释剂混合，将乙烯基乙炔的浓度稀释，然后进入到加氢反应单元，在催化剂作用下使大部分炔烃与氢气加成生成烯烃。反应物经过简单的分离后，一部分作为稀释剂返回至反应器入口，另一部分返回至丁二烯原料罐中，而达到回收的目的。 2 汽提塔塔顶稀释剂替代剂的选择 为保证乙烯基乙炔（VA）排放安全，采用甲烷在第2汽提塔塔顶来稀释富炔C4，这样使得物流中的甲烷含量很高，而C4炔烃