公路工程试验检测培训内容.docx

一、试验检测员的职责及要求 1.做好试验检测的原始记录资料。并建立起相关的试验台账，包括其检测的项目、检测的部位、检测的结果。检测人、试验日期等。 2.掌握试验检测仪器的使用性能，建立实验仪器的登记台账。 3.做好试验技术资料文件的管理和保密。 4.指定试验室的内部管理制度。搞好试验仪器设备的摆放、清洁卫生和试验室的安全状况。 5.应熟练掌握试验检测专业知识、了解所用仪器设备的结构原理、性能，并能够正确使用和维护。 6.每项工程开工前要熟练掌握工程项目的质量标准和有关技术指标。需要委托试验的要做好送样工作，并做好委托试验台账。 7.做好工地常规性试验检测，检测不合格不得进行下一道工序施工。并及时反馈信息。 8.做好产品合格证的收集工作，需要委托试验的材料必须于合格证的批次或是编号一致。 二、每项工程的试验项目 排水工程： 1.水泥合格证、试验报告。 2.钢筋合格证、试验报告、原材料试验报告、焊接试验报告（焊条合格证）。 3.砖、砂、石子原材料试验报告。 4.石灰技术指标试验。 5.各种图纸要求砼配合比试验。 6.按照规范要求频率并且没工作班组制作砼、砂浆的抗压试块，并及时送试验室进行试验。 7.砂浆配合比。 8.污水、雨水工程灰土垫层及素土击实标准。 9.水泥、石灰的复验试验。 10.如果为半成品，应及时向供货商索要产品合格证及试验报告。 道路工程： 1.水泥合格证、试验报告。 2.砂、石子原材料试验报告。 3.石灰技术指标试验。 4.路基素土的重型击实标准。 5.水泥土或水泥石灰综合稳定土击实标准。 6.水泥稳定碎石配合比。 7.沥青混合料配合比。 三、原材料取样方法及试验项目、频率 四、力学室 水泥及水泥混凝土试验，钢筋试验 1.水泥分类及强度等级 1.1硅酸盐水泥（P.I、P.II）、普通硅酸盐水泥(P.O)、矿渣硅酸盐水泥(P.S.A、P.S.B)、火山 质硅酸盐水泥(P.P)、粉煤灰硅酸盐水泥(P.F) 、复合硅酸盐水泥(P.C)。 1.2硅酸盐水泥强度等级为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R 普通硅酸盐水泥的强度等级为：32.5、32.5R，42.5、42.5R，52.5、52.5R 矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥等级为：32.5、32.5R，42.5、42.5R，52.5、52.5R 复合硅酸盐水泥强度等级：32.5R，42.5、42.5R，52.5、52.5R　　注：R——早强型（主要是3d强度较同强度等级水泥高） 2.水泥取样及代表批量 2.1前按照同品种、同强度等级编号进行取样。袋装水泥从一袋中取至少6kg，散装水泥在五分钟内取至少6kg。袋装水泥随机从20个部位取样。把取得试样放入洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥反应。封存样要密闭保管3个月。 2.2袋装水泥代表批量200T，散装水泥代表批量500T。 3.水泥试验检测项目 细度、标准稠度、凝结时间、安定性及水泥胶砂强度。 4.水泥用在工程中 水泥用在路基的基层和底基层，用32.5或42.5，所用水泥初凝时间大于3h，终凝时间大于6h且小于10h。 1混凝土拌合物现场取样及代表批量 1.1搅拌机、料斗、运输小车三处以上不同部位抽取相同份量的代表性样品（不要抽取已经离析的混凝土），取回的混凝土人工拌合均匀后在做试验。 1.2对混凝土试件检验在标准养护条件下28d龄期的抗压。不同强度等级及不同配比的混凝土应该分别制取事件，试件应在浇筑地点从同一盘混凝土或同一车运送的混凝土中随机制取。 浇筑一般体积的结构物（如基础、墩台等）时，每一单元的结构物制取不少于2组。 连续浇筑大体混凝土结构物时，每200m3或者每一工作班至少制取不少于2组。 每片梁（板），长16m以下的制取1组，16-30m制取2组，31-50m应制取3组，50m以上不少于5组 就地浇筑的小桥涵，每座或每一工作班组制取不少于2组，当原材料和配合比相同，并且同一拌合站拌制时，可几座合并制取不少于2组。 2. 水泥混凝土的检测项目 2.1坍落度 适用于坍落度大于10mm，公称粒径不大于31.5mm的水泥混凝土。主要是检测水泥混凝土的和易性。 2.2混凝土试件的制作和抗压抗折试验 将试模内涂刷一层脱模剂，将砼分两层装入试模，每装完一层用捣棒垂直插捣，从边缘向四周插捣，查到完成后刮去多余的部分，并经过多次抹平，要求试件的顶面与试模边缘高不超过0.5mm。 成型后养护，在室温（20±5℃），相对湿度大于50%的条件下静止1-2d，然后进行拆模，拆模后放入标准养护室（温度20±2℃、相对湿度大于95%）进行养护，达到规定龄期28d进行抗压抗折试验。 水泥砼抗压标准试件尺寸150*150*150mm（非标准试件200*200*200、100*100