200标桥涵工程质量保证措施.docVIP

PAGE 1 PAGE 1 桥涵工程质量保证措施 1.开工前应进行定位复测，准确确定桥位，并埋设必要的护桩，设置水准基点（BM点）。施工期间定期进行中线及水平测量，确保桥位中线、跨度及各部位标高准确无误。 2.所有材料应进行检测。水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证，其质量和规格应满足规范和施工要求。砂石料应进行性质、强度试验，其粒径、含泥量和级配等指标应满足要求。 3.基础 3、1、明挖基坑开挖。要按规定进行坑壁防护，防止坍塌。检验基底强度是否满足设计要求。隐蔽工程必须经监理工程师检查、签证后方能进行下步工程。 3、2、测量放样复核签字手续齐备。各工点施工负责人应先对挖孔作场地进行平整，桩位确定后，应作好十字互桩并记录好相应数据。挖孔过程中过程经常检查控制，防止挖孔偏位，孔径倾斜。终孔后清孔，钢筋笼下放时声测管须保证连接牢固、密闭，固定牢靠，声测管无损伤、变形。导管安装完毕后对孔底沉渣进行检测。 4.对有水基坑开挖，必须有排水措施。基础开挖后，应认真核对地质资料，并做好原始记录。隐蔽工程必须经监理工程师检查、签证后才能封闭；钢筋绑扎应符合设计要求，经监理工程师检查签证后方可浇筑砼。 5.加强试验工作。砼拌和严格按配合比进行。墩台模板要统一规划，砼捣固要密实，曲面要园顺，大面平直，色泽一致，表面光洁。 6.基础、墩台身砼未达到终凝前，不得泡水。桥台圬工未达到设计强度前，台后两侧不得填土。桥、涵台后必须填渗水土壤，填料的密实度必须达到最佳密实度96%以上。 7.护锥及其他施工支挡结构选用无裂纹、水锈，厚度15cm的石料。砌筑要牢固，坡面圆顺，干砌错缝紧密，无凹凸变形、无下沉开裂现象。浆砌勾凹缝，线条流畅自然。 8.钢筋加工符合设计及规范要求，钢筋骨架绑扎必须牢固，焊接要符合施工验收规范。预制场精细化施工方案由总工主持，工程部、质检部、各队技术共同完成。 9、预制场 模板采用大型定型钢模，设计完成交由总工审核后，由具有生产资质和生产能力的厂家制作。 钢筋制作安装质量具体由唐光和负责，质量要求和钢筋加工场一致。 预应力管道坐标经工程部计算交由总工审核，施工定位准确，牢靠，检验合格后转序施工。 预留孔道由主管工程师现场指导，确保孔道才尺寸准确，模板安装牢固。 锚垫块、锚下钢筋，由主管工程师、现场施工员监督指导安装，确保锚下钢筋施工符合规范，锚垫位置准确。 钢绞线施加预应力由工程部计算，总工审核，再报由总监办批复后严格按照双控要求施工。 管道注浆的水泥浆严格安装批复的设计配合比施工，注浆前将管道用清水冲洗干净，注浆时的浆液稠度符合设计及规范要求。 10、现浇连续箱梁的施工，精细化施工方案由总工组织制定。 支架地面场地平整碾压密实后采用5～8cm厚混凝土封面，支架设计承载力安全系数在5以上，每根竖杆下垫 10X10村民方木，施工后的支架采用同等荷载预压，预压周期7天，模板安装预留上拱度2cm。施工过程中各工序质量由分管副经理、专职工程师、现场施工员共同把关，报请监理工程师检验合格后转序施工。 11、试验管理； 试验室建设的设备、人员满足项目施工各项检测需求，检测项目100%完成，检验方法、指标、频率、精度符合试验规程和相关标准要求，保证施工所用材料质量符合标准，工程结构各部质量符合标准。根据合同要求加强工地试验室的管理，试验数据真实准确，资料填报及时。 12、测量管理； 测量仪器设备进场前标定合格，测量工程师负责维护保管。严格执行测量复核制度，积极配合第三方监督检查。 13、施工平台要搭设牢固，平稳，对位正确,保证主体结构施工空间。 14、模板施工时，及时检查校正，墩身施工到一定高度时，应用全站仪测设桥墩中心点与激光铅直仪校核一次，防止因墩身偏斜和扭转,墩台前后、左右距设计中心偏差不大于20mm 。 15、严格按照设计要求进行涵洞基底检查，基底承载力满足要求。浆砌工程采用坐浆挤浆法施工，做到砂浆饱满，丁顺交错，大面平顺，杜绝通缝。 16、涵洞砌体结构大面平整，灰缝饱满、密实，砌缝相互交错，沉降缝的位置及其封塞符合设计要求，无错牙、咬接、暗缝、空缝，防水层密贴，符合设计要求。涵前无积水，洞身排水坡度顺直通畅。 17、为提高混凝土外观质量，桥墩、盖梁采用厂制模板施工。 18、混凝土冬季施工应符合有关规定要求。作好拌和料加热、保温运输和保温养护，要严格控制水灰比，适当掺用加气剂、早强减水剂等。负温度下的洞外工程如果无条件蒸养和保温养护时，应停止施工。