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PAGE 4
河南城建学院仪器设备技术指标和功能要求
表4
序号
设备名称
技术指标和功能要求
单位
数量
备注
1
全自动实验室反应量热器
1. 主机配置及技术要求:
1.1 主机需同时满足以下配置:具备二级制冷技术控温主机1套,综合控制箱1套,满足-80oC进口品牌超低温循环泵1台,与之匹配的品牌电脑1台(含正版操作系统)。
1.2温度范围:-40oC~+230oC;
*1.3温度分辨率:Tr≤0.0005K;
1.4温度重现性:±0.1K;
1.5温度准确性:±0.5K;
1.6控温模式:应包含恒温、等温、绝热、蒸回流、结晶等五种模式。
*1.7 可以测量相变过程中的吸热量热和变温量热。
*1.8制冷技术:2级制冷(必须提供技术说明)
*1.9控温方式:为实现反应精确控温,主机内需预存满足实验要求的控温介质(如硅油),通过调节高精度控制阀自动控制冷热介质按比例混合,同时必须具备紧急冷却系统,保证体系反应安全。(需提供佐证材料)
1.10升温速率:≥8℃/min。
1.11冷却速率:≥30℃/min。
1.12控温介质循环速度:≥1L/s。
2.反应釜配置及技术要求:
*2.1 配置必须同时满足以下要求:0.5 L常压反应釜1套,1.2 L 10bar中压反应釜1套,压力控制器1套,1路常压天平加料装置,1路压力天平加料装置,常压在线pH计,中压在线pH计及适配器。
2.2 温度范围:-50 oC~200oC
2.3体积范围:150 ml~500 ml(常压釜),400ml~1000ml(中压釜)。
2.4搅拌速度范围:30~2500 rpm,重现性1%。
2.5控制模式:等速或梯度变化。
2.6扭力矩:≥1 Nm。
2.7粘度测量:可半定量得到粘度的变化情况。
2.8压力反应釜盖材质:哈氏合金C-22
2.9压力范围:真空~10 bar,可以根据设定的压力参数自动调节体系的压力。
2.10压力控制精度:不低于±0.04bar。
2.11加料速度:0~1.1L/h;
2.12实时在线测量pH,测量精度:±0.1,测量范围1-14
3.量热要求:
*3.1量热方式:主机必须支持热流法量热,可以实现吸热反应的量热。
3.2 重现性:1-3%(标准实验)。
3.3 传热因子U(总):准确度至少99%以上。
*3.4热流量热法校准加热功率:应≤25W,避免影响反应体系。
3.5 Cp测量:能自动调节温度的上升和下降速率。
3.6 热流测量范围:±750W(反应釜中),Max.200W(蒸回流冷凝管中)。
3.7 量热适用反应体系:等温反应体系、非等温反应体系、回流反应体系。
3.8 热流量热方式包括所有进行测量比热容和传热因子的任务和分析步骤,完成热平衡包括计算反应热、热积累、加料热等。
3.9 实时量热方式能在不同温度模式下实时测量热流,准确计算热量数据和常数,并对这些数据进行记录和评估。
4.软件
4.1提供设备控制和量热软件1套,其中需配置快速量热模块。
4.2可以自动产生和安全相关的数据,包括绝热温升、MTSR、是否是加料控制的反应、最大放热速率等。
*4.3安全评估软件可自动评价反应属于五类反应危险度分级中的级别。
4.4软件内可建反应装置数据库,可自动配置仪器(如蒸回流,压力,加料等)。
4.5 软件内建化合物数据库,可自动提取数据库中的数据。
4.6 开放式多级模块化编程设计,软件内可建蒸回流,压力,温度,加料,校准等模块。
4.7可以实时在线显示包括热容(cp),热交换面积(A),导热系数(U),釜内温度(Tr),夹套温度(Tj),搅拌(R),扭矩(Rt)等反应参数。
4.8 至少有 8路独立控制回路,可在以下控制模式中任意组合;加料控制(双组分加料),质量或体积计量;pH控制;压力控制;蒸回流控制(可控制回流比)。
*4.9 软件可以基于通用平台,并能与其他仪器的软件进行底层通讯和反馈控制,包括但不局限于以下仪器:在线颗粒测量仪器和在线反应红外仪。
4.10软件内嵌有视频演示不同类型的搅拌桨、搅拌速度以及不同粘度等情况下的搅拌效果比较,并配有详细的课程,指导混合放大。
4.11软件内嵌有教程视频演示仪器配置、实验设计、运行实验、数据分析、化合物库管理、报告制作和结果输出等步骤。
5.系统安全性
5.1系统具备A、B、C三级报警系统。
*5.2 所有传感器及电路须具备双路设计,确保反应安全双重保障。
5.3 系统至少内置不少于三套独立微处理器系统,能储存所有反应参数,以防止计算机死机。
*5.4 系统必须配置独立的手动紧急停止按钮
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