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将装有带轮的电动机安装在浮动的摆架上，利用电动机的自重，使带轮绕固定轴摆动，以自动保持张紧力。 (2)自动张紧 第四篇：带传动 当中心距不能调节时，可采用张紧轮张紧。张紧轮一般放在松边的内侧，使带只受单向弯曲，同时张紧轮还应尽量靠近大轮，以免过分影响带在小轮上的包角。张紧轮的轮槽尺寸与带轮的相同，且直径小于小带轮的直径。 2.张紧轮方式 第四篇：带传动 1）通常应通过调整各轮中心距的方法来装带和张紧。切忌硬将传动带从带轮上拨下或扳上，严禁用撬棍等工具将带强行撬入或撬出，以免对带造成不必要的损坏。 2）同组使用的V带应型号相同，长度相等，以免各带受力不均；不同厂家生产的V带、新旧V带不能同时使用。 3) 安装V带时，按规定的初拉力张紧。对于中等中心距的带传动，可凭经验安装，带的张紧程度以大拇指能将带按下15mm为宜。新带使用前,应预先拉紧一段时间后再使用。 （1）带轮的安装 （二）带传动的安装与维护 1.带传动的安装 安装带轮时，两带轮轴线应相互平行，其V型槽对称平面应重合。 （2）V带的安装 第四篇：带传动 2.带传动的维护 （1）带传动装置外面要采用安全防护罩，以保障操作人员的安全；同时防止油、酸、碱对带的腐蚀。 （2）禁止给带轮上加润滑剂，应及时清除带轮槽及带上的油污。 （3）定期对带进行检查有无松驰和断裂现象，如有一根松驰和断裂则应全部更换新带。 （4）带传动工作温度不应过高，一般不超过60°C。 （5）若带传动久置后再用，应将传动带放松。 第四篇：带传动 * 蜗杆上置 蜗杆下置 下置蜗杆传动，浸油深度应为蜗杆的一个齿高； 蜗杆上置时，浸油深度约为蜗轮外径的1/3。 七、蜗杆传动的安装方式 当采用浸油润滑时，蜗杆尽量下置；当蜗杆的速度大于4～5m / s时，为避免蜗杆的搅油损失过大，采用蜗杆上置的形式； 蜗杆上置 蜗杆下置 第二篇：蜗杆传动 第三篇：链传动 一、链传动的工作原理 1、工作原理：两轮（至少）间以链条为中间挠性元件的啮合来传递动力和运动。 2、组成：主、从动链轮、链条、封闭装置、润滑系统和张紧装置等。 第三篇：链传动 二、链传动的特点 1、优点(和带传动相比） 没有滑动和打滑，能保持准确的平均传动比 传动尺寸紧凑 不需很大张紧力,轴上 载荷较小 效率较高 能在湿度大、温度高 的环境工作 第三篇：链传动 链传动能吸振与缓和冲击； 结构简单，加工成本低廉， 安装精度要求低； 适合较大中心距的传动； 能在恶劣环境中工作。 1、优点(和齿轮传动相比） 第三篇：链传动 2、缺点: 只能用于平行轴间的同向回转传动 高速时平稳性差 有噪声 成本高，磨损后易发生跳齿 第三篇：链传动 三、链传动的应用 适于两轴相距较远，工作条件恶劣等，如农业机械、建筑机械、石油机械、采矿、起重、金属切削机床、摩托车、自行车等。 中低速传动：传动比≤8，P≤100KW，V≤12-15m/s，无声链最大线速度可达40m/s（不适于在冲击与急促反向等情况） 第三篇：链传动 四、链传动的类型 链的类型 起重链 输送链 传动链 第三篇：链传动 四、链传动的类型 1、传动链 1）滚子链 2）齿形链 第三篇：链传动 2、输送链 第三篇：链传动 3、起重链 第三篇：链传动 1、组成：滚子、套筒、销轴、内链板和外链板。 内链板与套筒之间、外链板与销轴之间为过盈联接； 滚子与套筒之间、套筒与销轴之间均为间隙配合。 五、滚子链 第三篇：链传动 滚子链有单排链、双排链、多排链，多排链的承载能力与排数成正比，但由于精度的影响，各排的载荷不易均匀，故排数不宜过多。 第三篇：链传动 六、齿形链 　　齿形链又称无声链，它是一组链齿板铰接而成。工作时链齿板与链轮轮齿相啮合而传递运动。 　　齿形链上设有导板，以防止链条工作时发生侧向窜动。导板有内导板和外导板之分。内导板齿形链导向性好，工作可靠；外导板齿形链的链轮结构简单。 第三篇：链传动 　　链传动张紧的目的，主要是为了避免在链条的垂度过大时产生啮合不良和链条的振动现象；同时也为了增加链条与链轮的啮合包角。 第三篇：链传动 九、链传动张紧 第三篇：链传动 九、链传动张紧 十、链传动的润滑 链传动的润滑至关重要。合宜的润滑能显著降低链条铰链的磨损，延长使用寿命。 1）人工定期用油壶或油刷给油； 链传动的润滑方式有四种： 2）用油杯通过油管向松边内外链板间隙处滴油(图a) 3）油浴润滑(图b)或用甩油盘将油甩起，以进行飞溅润滑(图c） 第三篇：链传动 十一、链传动的失效形式 1）链板、销轴、套筒、滚子的疲劳破坏 2）链节磨损后伸长 3）冲击破坏 4）胶合 5）轮齿过度磨损 6）过载拉断 第三篇：链传动 第四篇：