劲钢结构施工工艺标准.pdf

中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J020201-2004 劲钢结构制作安装施工工艺标准 （QB-CNCEC J020201-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于建筑工程中的劲钢结构制作安装工程，桥梁建设中的劲性钢箱梁及钢管拱、柱可 参考本工艺标准。 2 施工准备 2.1 材料的要求 2.1.1 钢材：钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品 的质量应符合设计和合同规定标准的要求，全数检查检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 2.1.2 对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求， 全数检查复验报告。 2.1.2.1 国外进口钢材； 2.1.2.2 钢材混批； 2.1.2.3 板厚等于或大于40mm ，且设计有Z 向性能要求的厚板； 2.1.2.4 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； 2.1.2.5 设计有复验要求的钢材； 2.1.2.6 对质量有疑义的钢材。。 2.1.3 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。 2.1.4 型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。 2.1.5 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定: 2.1.5.1 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2； 2.1.5.2 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923 规 定的C 级及C 级以上； 2.1.5.3 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 2.2 主要工机具 机具：卷板机、剪切机、型钢矫正机、钻床、电钻、扩孔钻；半自动切割机或自动切割机、砂轮切 割机、等离子切割机、电焊、气焊、电弧气刨设备；钢板平台等。 工具：钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、钻 子、千斤顶等。 2.3 作业条件 2.3.1 制作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工详图。 2.3.2 按照设计文件和施工详图的要求编制制造安装工艺文件（工艺规程）。 2.3.3 按构件制造明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。 2.3.4 检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰 损的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。 113 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J020201-2004 2.3.5 对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，做出记录。 2.3.6 钢结构构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。 2.3.7 构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。 2.3.8 制作、检查、验收所用钢尺，其精度应一致，并经法定计量检测部门检定取得证明。 2.3.9 合适的作业场地。 2.4 作业人员 施工准备 铆工、电焊工、起重工、气焊工、 号 料 钢筋工、水泥工、机械工、钳工等。 3 施工工艺 下 料 3.1 组合梁施工工艺 腹板及翼板拼接 3.1.1 施工工艺流程 3