现场核查评分记录表.docxVIP

附件2 食品、食品添加剂生产许可现场核查评分记录表 申请人名称： 食品、食品添加剂类别及类别名称： 生产场所地址： 核查日期： 年 月 日 核 查 组 成 员 姓名（签名） 单位 职务 核查分工 核查员证书编号 组长 组员 组员  使用说明 1.本记录表依据《中华人民共和国食品安全法》《食品生产许可管理办法》等法律法规、部门规章以及相关食品安全国家标准的要求制定。 2.本记录表应当结合相关食品生产许可审查细则要求使用。 3.本记录表包括生产场所（24分）、设备设施（33分）、设备布局和工艺流程（9分）、人员管理（9分）、管理制度（24分）以及试制产品检验合格报告（1分）等六部分，共34个核查项目。 4.核查组应当按照核查项目规定的“核查内容”“评分标准”进行核查与评分，并将发现的问题具体详实地记录在“核查记录”栏目中。 5.现场核查结论判定原则：核查项目单项得分无0分且总得分率≥85%的，该食品类别及品种明细判定为通过现场核查。 当出现以下两种情况之一时，该食品类别及品种明细判定为未通过现场核查： （1）有一项及以上核查项目得0分的； （2）核查项目总得分率＜85%的。 6.当某个核查项目不适用时，不参与评分，并在“核查记录”栏目中说明不适用的原因。 一、生产场所（共24分） 序号 核查项目 核查内容 评分标准 核查得分 核查记录 1.1 厂区要求 1.保持生产场所环境整洁，周围无虫害大量孳生的潜在场所，无有害废弃物以及粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源。各类污染源难以避开时应当有必要的防范措施，能有效清除污染源造成的影响。 符合规定要求。 3 　 有污染源防范措施，但个别防范措施效果不明显。 1 无污染源防范措施，或者污染源防范措施无明显效果。 0 2.厂区布局合理，各功能区划分明显。生活区与生产区保持适当距离或分隔，防止交叉污染。 符合规定要求。 3 　 厂区布局基本合理，生活区与生产区相距较近或分隔不彻底。 1 厂区布局不合理，或者生活区与生产区紧邻且未分隔，或者存在交叉污染。 0 3.厂区道路应当采用硬质材料铺设，厂区无扬尘或积水现象。厂区绿化应当与生产车间保持适当距离，植被应当定期维护，防止虫害孳生。 符合规定要求。 3 　 厂区环境略有不足。 1 厂区环境不符合规定要求。 0 1.2 厂房和车间 1.应当具有与生产的产品品种、数量相适应的厂房和车间，并根据生产工艺及清洁程度的要求合理布局和划分作业区，避免交叉污染；厂房内设置的检验室应当与生产区域分隔。 符合规定要求。 3 　 个别作业区布局和划分不太合理。 1 厂房面积与空间不满足生产需求，或者各作业区布局和划分不合理，或者检验室未与生产区域分隔。 0 2.车间保持清洁，顶棚、墙壁和地面应当采用无毒、无味、防渗透、防霉、不易破损脱落的材料建造，易于清洁；顶棚在结构上不利于冷凝水垂直滴落，裸露食品上方的管路应当有防止灰尘散落及水滴掉落的措施；门窗应当闭合严密，不透水、不变形，并有防止虫害侵入的措施。 符合规定要求。 3 　 车间清洁程度以及顶棚、墙壁、地面和门窗或者相关防护措施略有不足。 1 严重不符合规定要求。 0 1.3 库房要求 1.库房整洁，地面平整，易于维护、清洁，防止虫害侵入和藏匿。必要时库房应当设置相适应的温度、湿度控制等设施。 符合规定要求。 3 　 库房整洁程度或者相关设施略有不足。 1 严重不符合规定要求。 0 2.原辅料、半成品、成品等物料应当依据性质的不同分设库房或分区存放。清洁剂、消毒剂、杀虫剂、润滑剂、燃料等物料应当与原辅料、半成品、成品等物料分隔放置。库房内的物料应当与墙壁、地面保持适当距离，并明确标识，防止交叉污染。 符合规定要求。 3 　 物料存放或标识略有不足。 1 原辅料、半成品、成品等与清洁剂、消毒剂、杀虫剂、润滑剂、燃料等物料未分隔存放；物料无标识或标识混乱。 0 3.有外设仓库的，应当承诺外设仓库符合1.3.1、1.3.2条款的要求，并提供相关影像资料。 符合规定要求。 3 承诺材料或影像资料略不完整。 1 未提交承诺材料或影像资料，或者影像资料存在严重不足。 0 二、设备设施（共33分） 序号 核查项目 核查内容 评分标准 核查得分 核查记录 2.1 生产设备 1.应当配备与生产的产品品种、数量相适应的生产设备，设备的性能和精度应当满足生产加工的要求。 符合规定要求。 3 　 个别设备的性能和精度略有不足。 1 生产设备不满足生产加工要求。 0 2.生产设备清洁卫生，直接接触食品的设备、工器具材质