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CNC自动绕线机控制器说明书 ? ??? HYPERLINK CNC自动绕线机控制器说明书 ? ? ? ?? 说?????明?????书 CNC210-S (简??要??版) 控制面板 ? Key pads 按键[ 0]～[9]?用来输入数字 ?[步序设定] :打开程序设置界面 ?[产量设定] :?设置目标产量 ?[起始步序] :?设置开始步序 ?[结束步序] :?设置结束步序 ?[资料选择] :?打开不同程序界面，以做设置 ?[排线方向] :?设置排线杆排线方向 ?[绕线方向] :?设置绕线的正反向 ?[两端停车] :?排线到端面时暂停，方便检查起绕点和幅宽设置的准确性 ?[自动复位] :?绕完当下的步序后，排线杆自动进入下一程序的起绕点 ?[自动启动] :?灯亮时说明不需按启动键，程序会自动启动 ?[━] : 调机时，如要改变原有的参数，必须先按下此键。此时被调的参数会闪烁，按下新设定的数字再按输入键，新的参数就被设置 ?[清除] :?调机时，将参数清除的按键 ?[复制] :?调机时，复制上一步的参数 ?[输入] :?将参数输入并记忆 ?[转速] :?将显示在转速和产量之间轮换 ?[归零] :?按住2秒钟，产量数变为0 ?[自动] :?启动功能在自动和手动间转换 ?[煞车] :?当绕线轴停止时，刹车器即启动将绕线轴刹住 ?[跳段] :?跳入下一段绕线程序 ?[退段] :?退入上一段绕线程序 ?[复归] :?任何时候，按此键将终止当下的程序并回到待机状态 ?[停车] :?暂停绕线 ?[启动] :?启动绕线或在绕线中暂停绕线 数字显示 ?段落显示?:?显示现在绕线的段落号 ?资料显示?:?调机时,用来显示程序的内容.绕线或待机时,?显示已绕圈数或排线杆的位置 ?产量显示?:?显示产量或转速 ?其他面板上的LED灯，点亮时显示该功能正在起效，否则，熄灭时则该功能不生效。 1.?????设置绕线参数 1.1???????MEMORYRANGE SELECTION ???? ·设置起始步序: ?????? 待机状态下按【起始步序】【0-999】【输入】 ??? 譬如，欲设第二段为起始段。按【起始步序】【2】【输入】即可 ???? ·设置结束步序 ?????? 待机状态下按【结束步序】【0-999】【输入】 ??? 譬如，欲设第四段为结束段。按【结束步序】【4】【输入】即可 ??*?注意：起始步序必须小于结束步序！ 1.2???????设置起绕点或幅宽时使用的“教导式” 点按【跳段】按键，可使排线杆向外微动，点按【退段】按键，可使排线杆向内微动。按住约2秒可使排线杆快动。目测准确后按【输入】即可 1.3???????绕线设置 ·依次按【步序设定】【输入】即进入绕线资料设置界面，面板上“起绕点” 的LED亮起。按入数字，即起绕点的位置。也可用上市的{教导式}调整。调好后按【输入】，自动进入调幅宽的界面。幅宽的LED亮起。 ?以此类推，直到调完所有参数又回到“起绕点”。 ?按【步序设定】回到待机状态。 ·【排线方向】【绕线方向】【自动归位】和【自动启动】都必须在绕线资料设置界面设置。他们相应的LED亮起或者熄灭显示相应功能的有与无 ? 1.4???????清除所有绕线资料 待机状态下，按【步序设定】【清除】【2】【输入】所有储存的绕线资料将被清除，机器恢复到出厂设定。 *?注意：此功能只有在调乱机，出现反常现象时才考虑用。否则清除了的资料将无法恢复 2.?????几种特别的绕线设置 2.1??包胶纸： 设“幅宽”为0 2.2??起绕点为上一段的终点：设本段的起绕点为999.99 2.3??单层均绕：譬如要求在100mm幅宽上用0.27的线均匀绕100圈。这时电脑 ???? 并不需要“知道”线径是多少，因此在输入幅宽100mm和圈数100后，线径设为999.99就可以了。 2.4??精确启动：上段圈数误差大于等于0.5圈，本段将无法启动。 ?????装机设定中第7项设为1时，该功能有效 2.5??断电记忆：能在突然断电时记住实时绕线数据，重新上电后按【启动】按钮可继续绕完该线圈。方法：依次按【步序设定】【━】【1】，显示0则该 ?????功能无效，显示1为有效。 2.6?如何设置“停止慢车” ??? 停止慢车是为了准确停在所设定的圈数上而设置的。方法是： a.??? 先设停止慢车为0，看实际超出的圈数。譬如设定100圈，停止后显示 为101.7圈 b.??? 设停止慢车为超圈数加0.1～0.2??这里1.7+0.2=1.9 c.??? 检查是否停准在100圈。 3???有关绕线的几个功能 3.1?强制低速：运转时，按住0键2秒钟，转速会转为低速再按一次又恢复高速 3.2?圈数和排线杆位置转换：按【资料选择】 3.3?微调排线杆：排绕多