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附件:机械原理与冲压模具实验室设备采购数量及技术要求
一、采购设备数量
序号
名 称
数量
1
冲压及模具设计机
1台
2
冲压模具
3套
3
动平衡仪
5台
4
范成仪
30台
5
带传动试验机
1台
6
BJCD-4 齿轮机构
1台
7
单级圆锥减速器
1台
8
双级圆锥减速器
1台
9
双级减速机(直齿)
1台
10
双级减速机(斜齿)
1台
11
蜗杆涡轮减速机
1台
12
中心驱动式齿轮减速器
1台
13
传感器与测控技术实验台
10台
二、机械原理与冲压模具实验室设备技术要求
序号
设备名称
主要功能
技术参数
1
冲压及模具设计机
冲压模具
拉伸机行程280㎜
工作压力350㎏
电机功率120W
2
冲压模具
微型冷冲拉伸成型机组
落料模(配冷冲机)
冲孔模(配冷冲机)
1100 mm×500 mm×1500mm
150×85 mm
150×150 mm
3
动平衡仪
加深对刚性转子动平衡概念的理解掌握刚性转子动平衡实验原理及基本方法。
直流电机功率: N=60W
圆盘试件转速: 0-450转/分
试件直径:φ185㎜
百分表量程: 0-10㎜
4
范成仪
掌握渐开线产生根切和避免根切的方法。
范成仪 1套
配m=20mm、m=8mm,齿条形插齿刀各1把
5
带传动试验机
检测带传动的滑差率并自动绘制滑差曲线;
检测带传动的效率参数并自动绘制效率曲线。
力传感器量程:5KG
光电传感器:60栅/转;
电机功率:355W 采用无级调速方式;
调速范围:10-1200rpm;
平带轮直径:d=120mm
三角带直径:d=100mm
单片机型号:mage128、48
6
BJCD-4齿轮机构
加深对各种类型的机械传动的感性认识和理论认识。
必须满足技术要求:传递动力或改变运动的重要作用。根据需要选择传动类型,组合出合理的机械传动方案.。
7
单级圆锥减速器
测绘使用
240×220×160mm,外壳为透明有机玻璃,内部结构全部铝制。
8
双击圆锥减速器
测绘使用
300×230×180 mm,外壳为透明有机玻璃,内部结构全部铝制。
9
双级减速器(直齿)
测绘使用
300×240×200mm,外壳为透明有机玻璃,内部结构全部铝制。
10
双级减速机(斜齿)
测绘使用
300×220×220mm,外壳为透明有机玻璃,内部结构全部铝制。
11
蜗杆涡轮减速机
测绘使用
300×280×300 mm,外壳为透明有机玻璃,内部结构全部铝制。
12
中心驱动式齿轮减速器
测绘使用
300×300×300 mm,外壳为透明有机玻璃,内部结构全部铝制。
13
传感器与测控技术实验台
配合“传感器原理与应用“、“自动检测技术”、“工业自动化仪表与控制”、“非电量电测技术”、“传感器与测控技术”使用。
实验台提供四组直流稳压电源:±5V、±15V,具有短路保护功能,一组加热源。
低频信号发生器:1Hz-30Hz输出连续可调,Vp-p值10V,最大输出电流0.5A。
差动放大器:通频带0-10KHz,可接成同相、反相、差动结构,增益为1-150倍的直流放大器。
数字式电压表:三位半显示,量程±2V、±20V,输入阻抗100KΩ,精度1%。
数字式频率/转速表:由四只数码管,2只发光管组成,输入阻抗100KΩ,精度1%。频率测量范围1-9999 Hz,转速测量范围1-9999r/min。
三、开设实验内容
机械原理与冲压模具实验室设备满足以下课程及实验所需:
1.冲压及模具设计机
落料模(配冷冲机)
1)冲切板料,2)弹性卸料3) 装拆学习4) 配套冷冲机冲压演示,加工。
冲孔模(配冷冲机)
1)冲切零件,2)采用固定卸料板起卸料,防止折断和提高冲孔精度3) 装拆学习4) 配套冷冲机冲压演示,加工。
多工位级进模(配拉伸机)
1)冲孔2)拉伸3)落料4) 冲孔、拉伸,落料连续模实验5)装拆学习6) 配套拉伸机进行演示,加工。
2.动平衡仪
对刚性转子动平衡概念的理解,掌握刚性转子动平衡实验原理及基本方法
测试工件转速可调,便于观察不同转速下试件的动平衡状况
3.范成仪
画出m=20mm,Z=8的标准、正变位、负变位的三种渐开线齿廓,并分析比较齿形特点。
画出m=8mm,Z=20的标准渐开线齿廓,并分析比对比。
4.带传动试验机
检测带传动的滑差率并自动绘制滑差曲线;
检测带传动的效率参数并自动绘制效率曲线;
5.便携式机械传动实验箱实验内容
拼装各种类型组合的机械传动,观察各种单级传动,分析其传动原理及特点;
对比分析不同组合传动的特点。
实验箱简介:
实验箱配置及主要技术参数: 本实验箱备有自制零部件、标准件及外购件,还有拼装工具。箱内大部分零件采用硬铝合金精制,加工精度
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