电路版生产废水处理方案.doc

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电路版生产废水处理方案 处理规模:Qd=1000m3/d(Qh= 50.0m3/h) 目录 目 录 ………………………………………………………… 1 1 概述 …………………………………………………………… 3 2 工程项目简述 ………………………………………………… 3 2.1 项目简述 ………………………………………………… 3 2.2 废水分析 ………………………………………………… 4 2.3 设计处理能力 …………………………………………… 7 2.4 废水排放标准 …………………………………………… 8 3 设计依据 ……………………………………………………… 8 4 设计原则及设计过程 ………………………………………… 9 4.1 设计原则 ………………………………………………… 9 4.2 设计过程 ………………………………………………… 9 5 处理工艺及系统简述 ………………………………………… 10 6 工程内容及范围 ……………………………………………… 15 7 处理系统设计特点…………………………………………… 27 8 工期、造价、付款方式………………………………………… 28 8.1 工期……………………………………………………… 28 8.2 造价……………………………………………………… 28 8.3 付款方式………………………………………………… 28 9 售后服务……………………………………………………… 28 9.1 人员培训………………………………………………… 28 9.2 保养与保修计划………………………………………… 28 附: 1、工程概算书 30 2、工艺流程图 33 3、工程平面图 34 1.概述 环境保护,利国利民 水污染是我国面临的主要环境问题之一。随着我国成功加入WTO,我国的工农业生产将得到迅猛发展,工农业废水的排放量也将日益增加。废水中所含的COD、BOD、SS、色度以及各种金属有毒有害物质从水体中排出,直接污染地表水,对生态环境构成极大的危害,同时也危害到我们人类自身,因此工农业生产废水必须经治理后达标排放。 2.工程项目简述 2.1 项目简述 该有限公司是一家新建的电路板生产企业,位于惠州市新墟镇。电路板废水中污染物成份非常复杂,含有大量酸、碱、铜、镍、锌、铅及悬浮物等有害物质,而且COD、BOD浓度也很高。如不加以有效处理而直接排放,势必会对周边环境造成严重的污染,所以排放废水必须加以治理,达到国家环保排放标准后才能排放。 现委托我公司对其生产废水处理系统工程提供可行性技术设计方案,并加以实施。 2.2 废水分析 2.2.1 废水来源 在印刷电路板生产过程中,其工艺极其复杂,在不同的生产工艺阶段中均会有废水产生。印刷电路板生产废水分为单面板生产废水和双面板(含多层板)生产废水。不同生产企业的生产线、产品及生产原料不同,但一般企业排放的废水水质大致相同。一般电路板生产的废水和废液中的污染物主要有:铜及其络合物、PO43-、Ni2+、SS、酸碱以及有机物等等。个别企业排放的废水中还含有其它重金属离子或其它非金属离子,如Cr6+、CN-等。一般线路板企业中各生产线排放的废水及污染物成份如见表2-1,各种生产废液及母液见表2-2。 表2-1 一般电路板生产线废水排放情况 序号 设施名称 排放废水中的主要成份 1 显影机 Na2CO3、菲林浆 2 碱性蚀刻线 NaOH、CuCl2、NH4Cl、菲林碎、蚀刻废液 3 沉铜 除油剂、KMnO4、(NH4)2S2O3、NaOH、EDTA、CuSO4、HCOHO、SnCl2 HCl、胶体钯 4 棕化线 除油剂、(NH4)2S2O3、NaOH、NaCO3、H2SO4 5 酸性蚀刻机 菲林碎、蚀刻废液、NaOH、CuCl2、HCl 6 喷锡前处理机 (NH4)2S2O3、H2SO4、Cu粉 7 图电 除油剂、(NH4)2S2O3、H2SO4、CuSO4、AuK(CN)3、Ni(NH2SO3)2 NiCl2、H3BO3 8 化学镍金 除油剂、(NH4)2S2O3、H2SO4、离子钯、CN-、SnCl2、金缸废液回收 AuK(CN)3、带出液回收、NiSO4、络合物 9 化学洗板机 柠檬酸、板屑 10 喷锡后处理 松香、铅锡(微量) 11 抗氧化拉 氧化剂、护铜液、H2SO4、有机酸 12 返洗房 油墨、NaOH 13 磨板机 H2SO4、Cu粉 14 板面电镀 酸性除油剂 15 单面自动生产线 H2SO4、菲林碎、CuCl2、HCl、NaOH 表2-2 一般电路板生产线废液、母液产生情况 序号 设施名称 废液、母液 1 干菲林显影缸 菲林药水 2 内层显影缸 菲林药水 3 绿油

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