双鸭山龙达煤炭集团有限公司年产60万吨重介洗煤生产线建设项目简介环境影响评价报告公示.doc

双鸭山龙达煤炭集团有限公司 年产60万吨重介洗煤生产线建设项目简介 公众朋友你们好： 七台河市环境保护科学研究所受双鸭山龙达煤炭集团有限公司的委托，承担年产60万吨重介洗煤生产线建设项目的环境影响评价工作。为了让你们及时了解该项目对周围环境及你们生活可能产生的影响，倾听你们对该工程建设的意见，请通过填写公众参与调查表提出你们的意见和建议，以下是本工程的简况： 1.工程地点及内容 本项目拟建厂址位于集贤县东部双鸭山市经济技术开发区内。拟建厂址北侧隔农田2.5km为自然屯居民区，南侧隔道路和荒地为粮食烘干厂，距离500m，东侧隔荒地240m为金沙岗火车站，车站功能为货运车站，西侧隔工业预留地2km为自然屯居民区。 本项目占地面积94300 2.项目建设的社会、经济意义 双鸭山龙达煤炭集团有限公司根据自身的优势和发展要求，结合国家经济建设的方针政策，投资10000万元建设年入洗60万吨选煤厂一座。 3.项目可能产生的环境问题、拟采取的防治措施和预期达到的环境效果 本项目建设可能对环境产生影响的主要污染物为：废气、生产及生活废水、固体废物、设备噪声等。 拟采取的污染防治措施如下： 废气：本项目主厂房供热采用一台1.5t/h型煤供热锅炉，年耗煤量约为500t。经计算主厂房供热锅炉排放的烟尘、SO2、NOX污染物排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中二类区Ⅱ时段标准（烟尘 200mg/m3、SO2 900mg/m3）要求，锅炉烟气通过配套建设的25m高烟囱外排。 原煤堆场表面煤尘的排放受诸如风速、煤堆的几何形状、堆密度、水分含量等多种因素的影响。原煤堆场起尘量采用清华大学在霍州电厂现场试验的计算模式，经计算在近年最大风速情况下煤堆起尘强度为1999.97mg/s，风吹扬尘量较大。本评价要求该项目原煤堆场应同时采用防尘网和洒水降尘两种除尘方式。原料及成品堆场四周设置防尘网，防尘网（一般为蓝色钢结构）高度不低于12m，且高于最高堆放高度3m以上，并设有喷洒降尘装置，每日洒水降尘次数不少于1次；进出场运输车辆必须加盖苫布，防止煤粉尘飞扬对周围环境造成污染。考虑该地区地形条件、风向风速等自然因素，本评价要求该项目原煤堆场至少配备一台固定式环保除尘风送式喷雾机（推荐采用3WD2000-200型），用于满足原煤堆场日常降尘需要。为控制装卸过程中扬尘污染，本评价要求该项目至少配备一台车载式环保除尘风送式喷雾机和一台移动式煤炭装运喷洒固化剂机车，且装卸过程中必须确保两台设备同时正常运行，以对扬尘点实施积极主动的扬尘控制措施。环保除尘风送式喷雾机主要用于煤炭装卸过程粉尘控制；移动式煤炭装运喷洒固化剂机车主要用于火车、汽车装卸煤炭过程中在已装货物表面喷洒抑尘固化剂，减少扬尘污染。 本项目破碎车间设有两台破碎机，破碎机配备布袋除尘设施（包括集气罩和布袋除尘器），除尘效率不低于99%，风机风量不小于2000 筛分设备主要包括原煤分级筛两台、直线振动筛三台，除脱介工段因加水量较多，粉尘产生量较少外，其它筛分设备均应配备一套布袋除尘设施（包括集气罩和布袋除尘器），除尘效率不低于99%，单台风机风量不小于2000m3/h，总风量不小于 破碎、筛分、转载点含粉尘气体经上述各工段配套的除尘设施处理后，粉尘排放浓度为69.2mg/m3，排放速率为0.83kg/h，满足《煤炭工业大气污染物排放限值》中除尘设备粉尘去除效率＞98%的要求，经主厂房配套建设的不低于15m高的排气筒外排。 废水：本项目采用跳汰洗煤工艺，整个生产过程废水实现闭路循环不外排。为保证洗煤废水闭路循环，项目煤泥浓缩选用两台高效浓缩机，1开1备，可并联使用，也可串联使用；煤泥采用双压滤系统，可有效防止洗煤废水外排。为防止事故状态下废水外排，本项目在浓缩机或压滤机出现故障不能正常运行时，含煤泥废水排入容积不小于2500m3防渗事故贮池，待故障排除后，废水经浓缩、压滤处理后回用于生产，确保事故状态下废水零排放。生活污水处理采用处理规模为15m3/d 的WSZ一体化污水处理设备，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准要求后回用于洗煤生产。本评价要求企业厂区四周设挡水墙和导流沟，厂区内（包括原煤、洗精煤、中煤、煤泥及矸石堆场）地面应采用硬地面（具有防渗层）并设雨水收集系统。初期雨水经收集系统收集后，排入容积不小于 固体废物：本工程投产后产生的固体废物有矸石和少量生活垃圾。其中洗煤产生的矸石可作为矸石电厂原料或制砖原料对外出售；职工生活垃圾实行袋装化，集中收集，定期由环卫部门统一收集清运和卫生填埋处置。本项目固体废物实行资源化、减量化，处置率为100%。 设备噪声：本项目噪声主要来源于破碎机、振动筛、各种泵等声强较大的设备噪声。对噪声源提出消声减振措施，同时