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目 录
一. 编制说明 0
二. 工程概况 1
三. 试压与冲洗前应具备的条件 1
四. 试验施工准备 2
五. 安全措施及应急预案 3
六. 管道试验 4
七. 管道冲洗 5
八. 安全环保措施 6
一.编制说明
1.本方案为首都机场2号航站楼改扩建工程地下室管道试压与冲洗方案。
2.本方案编制依据
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)。
二.工程概况
本建筑物地下三层,地上十九层,是一栋集多功能于一体的综合性建筑。建筑物地下三层设置机动车库及设备用房,地下二层设置机动车库及非机动车库,地下一层设置机动车库、非机动车库及设备用房。首层至五层为裙房:首层为独立商铺及办公大堂;二层至四层为餐饮及厨房;五层为架空层。六层至十九层为塔楼,分为A、B两栋,均作办公用途。
试压规范要求:分系统试压。对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下,稳压10min,压力不得下降,再将系统压力降至工作压力,在60min内压力不得下降、外观植在无渗漏为合格。系统试压:在各分区管道与系统主、干管全部连通后,对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后,稳压10min,压力下降不得大于0.02MPa,再将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格。
试压的管道从DN250到DN80不等,试压的管道最长达500米左右。地下室管道分系统试压分开采暖水系统、和空调水系统分别试压。空调水系统最大工作压力为0.6MPa,试压压力为0.9MPa;采暖水系统最大工作压力为0.6MPa,试压压力为0.9MPa。
三.试压与冲洗前应具备的条件
(1.试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。
(2.吊架安装完毕,配置正确,固定牢固。
(3.焊接工作结束,并经检验合格,焊缝有其它检查部位,未经涂漆和绝热。
(4.试验用的压力表已经校验,并在周检期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测量最大压力的1.5-2倍,压力表不少于2块。
(5.管线上所有临时用的夹具、堵板、盲板、旋塞等清除完毕。
(6.试验前,应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件加以隔离,安全阀应拆卸,加置盲板的部位应有明显标记和记录。
(7.按试验的要求,管道已经加固,安装了高点排空,低点放净阀门。
(8.待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。试验前,系统管线先粗冲洗,将管腔内的焊渣和杂物清理干净
四.试验施工准备
4.1试验器具准备
4.1.1试压泵、计量器具、无线对讲机等准备及使用性能检查。
4.1.2管堵、法兰盲板等临时措施用具的准备或制作。
4.1.3橡胶软接头、软管轧头、阀门等材料的添置。
4.2试验器具的要求
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电动试压泵
SY320/40
台
2
2
砂轮切割机
φ400mm
台
2
3
压力表
0~2.5MPa
块
8
精度1.5级
4
手锤
把
4
5
螺丝刀
把
4
6
管钳
把
4
7
活扳手
把
4
8
对讲机
台
6
9
镀锌钢管
DN25
m
18
10
镀锌钢管
DN15
m
18
11
胶皮管
DN25
m
200
12
麻丝
Kg
6
13
生料带
卷
40
14
钢板
δ=8
m2
6
4.3技术准备
4.3.1熟悉施工图纸、安装工艺、工艺流程、技术要求。
4.3.2编制试压方案,制订技术措施及质量、安全措施。
4.3.3了解各试压管道的压力、介质等技术参数。
4.4劳动力投入计划
空调管道压力试验:13人,具体职责如下表
序号
人员类别
数量
姓名
主要职责
1
现场指挥
1
张硕
协调、指挥
2
技术负责人
1
龙斌
技术指导
3
综合协调
1
付忠欢
协调
4
安全负责人
1
许亮
安全监护
5
试压人员
4
试压、冲洗
五.安全措施及应急预案
5.1安全措施
5.1.1试压时应设警戒区,设置警示标志,无关人员不允许进入现场,重点部位应有专人监护。
5.1.2试压之前必须对作业人员进行技术交底和安全技术交底,使作业人员明确任务及技术要求,做到分工明确,组织得力,并教育作业人员严格执行安全操作规程。
5.1.3所有进入现场施工的施工人员必须戴好安全帽,高处作业时须挂好安全带,必要时应设置安全网。
5.1.4施工现场必须设立专职安全员,班组要有兼职安全员,对违章行为要坚决予以纠正,避免伤亡事故的发生。
5.1.5为施工所搭设的脚手架必须牢固、可靠,验收合格后方可使用。
5.1.6管道试压前,应检查管道支架的紧固性和管道堵板的牢靠性,确认无问题后才能进行试压。
5.1.7水压试验时应组织认真检查,
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