通风空调工程系统调试技术论述.doc

通风空调工程系统的调试技术论述 【摘要】：通风与空调系统的测定和调整（简称调试），是实现通风与空调功能、保证工程质量的重要环节，本文主要论述了现在常用的通风与空调工程系统的调试技术，以供同行参考。 【关键词】：通风；空调；调试技术 中图分类号：k826.16 文献标识码：a 文章编号： 1、前言 通风空调工程是现代建筑中一个必不可少和十分重要的系统，它包括冷热源、水系统、风系统、机械通风和防排烟等系统。系统调试是通风空调工程施工中的关键工序，是检验工程设计质量和施工质量的重要环节，其优劣会直接影响到建筑的使用功能和使用效果。本文根据多年调试经验，简要阐述通风空调工程系统调试的技术要点。 2、设备单机的调试 不管是关键的组成还是一些次要的零件，我们都应该对其开展实验活动，确保它们可以符合相关的各项标准规定。为了保证各设备单机试运转和联合运转及系统调试工作的连续性，在各设备单机试运转前，相关专业调试人员应对各电气设备的性能和主回路及控制回路进行试验，并模拟动作无误后才能试车，所有设备在调试前应确保接入与机组铭牌匹配的电源（包括电压、相位、频率等）。确保对冷水等进行的冲洗力度合理，而且还要抽取样本测试，一直到性能符合我们的规定即可停止工作，我们发现在实际工作中，很多单位并没有将这项活动放到应有的高度上去看待，导致出现各种不利局面。针对规模较为庞大的系统为防止出现不合理的现象，我们最好是对它设定一套计划进行工作。 水系统的冲洗可先进行开式冲洗, 将主管中较大颗粒的杂质先清除掉。冷水管的冲洗可通过膨胀水箱或快速补水管将系统灌满水, 然后通过各管网最低处的排水阀和分水缸与集水缸的排污阀等将水排放, 反复多次即能清除大部分管道内的焊渣等杂质。冷却水系统由于本身为开式系统, 可先将冷却塔底盘内的杂质清扫干净, 然后通过冷却塔将管网中注满水, 在主机房内最低点处将水放掉, 再清除过滤器中的杂质, 反复多次, 可以将部分管道内的杂物清除。闭式冲洗方法( 在水泵单机试运转合格后) 是通过开启各环路的水泵进行水循环, 通过临时设置的或旁通管上的过滤器反复过滤清洗, 直至水质符合设计要求。 2.1通风机、空调机组中的风机 主要检查配电箱送电后风机叶轮的旋转方向是否正确; 运转是否平稳, 有无异常振动与声响; 电动机的功率是否符合设备技术文件的规定; 设备产生的噪声是否超过产品性能说明书的规定值。在额定转速下连续运转2 h后, 滑动轴承外壳最高温度不得超过70 % , 滚动轴承不得超过80 % 。 2.2水泵 在试验以前相关人员应该认真地参照规定做足测试。水泵进水管充满水后，转动泵轴，使泵体内积存的空气排出，当放气旋塞出水时即关闭旋塞，当所有的工作结束之后，开启电机，此时设备运行，我们需要做的是认真地查看设备的工作情况，比如速度是否合理，性能和我们规定的指标有没有误差等。如果查看没有发现问题，此时不应停止运转，而是要保证不低于两个小时的动作，如果在此过程中还是没有发生不合理的状态，我们此时即可判定设备是合理的。 2.3冷却塔 冷却塔开启后, 检查本体是否稳固, 有无异常振动, 底盘密封处有无渗漏水现象, 噪声是否符合设备技术文件的规定; 并检查其喷水量及吸水量是否平衡, 有无明显的飘水、溢水, 出水口有无抽空现象, 喷水是否均匀。对冷却塔风机与冷却水系统循环试运行应不少于2 h。 2.3制冷机组 工程中, 集中空调系统制冷机组一般由供货厂家派专门技术人员到现场进行开机调试。安装单位应切实做好有关准备工作: 保证电源系统正常及各继电保护器的整定值正确; 水系统应能正常供水; 各排污排水阀门畅通; 空调末端设备已进行了单机试运转并符合要求; 各项准备工作完备并经确认。制冷机组在试运转过程中应进行以下各项检查并做好记录: 油箱油面的高度和各部位的供油情况; 润滑油的压力和温度; 吸排气的压力和温度; 进排水温度和冷却水供应情况; 电动机的电流、电压和温升; 机组的噪声和振动。 3、整体测试 3.1水系统的调试 水系统可分为冷热水系统、冷却水系统、冷凝水系统和乙二醇冰水系统等，一般应以单个循环系统分别进行流量平衡及调试。带有流量静态平衡阀和压差（ 流量动态）平衡阀的水系统，要对阀流量状态点进行校核。带有变频调节流量的水系统应对其不同的工况状态点进行试运。 3.2风系统的调试 风机风量的测试：常用的措施有以下的两点，第一，在我们设计好的地方，把断面分为很多不等的格子，确保这些格子的规格为零点零五平方米，辅助测速 设备测量格子的风速情况，然后算出均数。第二种，辅助测速装置对它的各个风量进行测量。 调节新风：当测验发现风机指标符合相关的规定之后，应对新风口进行调节，确保风量符合规定。对风口进行的测验：此处的测量我们多是在风口内进行，在风口处可用风速仪直接测量或用辅助风