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布袋收尘器专业知识 锅炉粉煤灰收集及输送系统专业知识 一、除尘设备参数： 名 称：长袋脉冲袋收尘器 型 号：JDL432-2X5 处理风量：220000Nm3/h 过滤风速：W0.85m/min 烟气温度：止常150°C 瞬间^180°C 过滤面积：4320 m2，净过滤面积：3888 m2 滤袋数量：1440只（PPS纤维，PTFT复膜550g/m） 滤袋使用寿命：3年（正常使用） 滤袋规格：*160X6000 滤袋骨架数量：1440个 进口气体含尘浓度：^100g/Nm3 出口气体含尘浓度：It; 30mg/Nm3 脉冲阀规格（ASCO公司产品）：3 ”淹没式 收尘器总重：133T 室 数：10 手动进风阀：10套 压缩空气压力：0.4?0.6MPa FU链式输送机 FU链式输送机 FU150xl2630mm 4台 输送能力：10M3/小 时 FU200xl4450mm 2台 输送能力：18M3/小时 2 二、除尘器主要部件： （1） 出风道：由烟道和提升阀组成，正常工况时烟气经此进引风机 前烟道。打开和关闭提升阀的动力由一个双作用气缸提供，由一个单电控 二位四通电磁阀控制。在维修时，人员进入净气室内以前必须将单电控二 位四通电磁阀手动旋至关闭位置，并将压缩空气截止阀同时关闭，因为电 力或压缩空气压力不足时提升阀会动作。 （2） 净气室：除尘器的净气室由十个大室构成，气流通过提升阀流 出净气室进入出风道。每个大室能离线检修。每个大室有144条滤袋。 （3） 喷吹装置：由电磁脉冲阀、气包，喷吹管等组成。 （4） 花板、布袋和笼骨：此组件把除尘器的过滤室和净气室分开且 用于支撑滤袋和笼骨。 （5） 过滤室：由十个独立的室组成。烟气由此穿过布袋壁后进入净 气室。 （6） 进风道：由烟道、锥形斗、入口蝶形阀、进风弯管组成。 （7） 旁路阀：由提升气缸和阀体组成。异常烟气出现时，为保护除 尘器过滤室中的布袋，必须立刻打开此阀门，让异常烟气经旁路阀后直达 引风机前烟道。旁路阀必须密封，否则烟气排放浓度会超标。不允许在系 统运行中，旁路阀在关闭状态时，所有提升阀意外关闭。 （8）粉尘预沉降室：内设三排导流板，增强粉尘预沉降效果。 （9） 灰斗：由灰斗、灰斗电加热器、灰斗破拱空气炮、和卸灰阀等 组成，主耍起收集灰尘而后排出灰尘的作用。 灰斗是积存粉尘的装置，灰斗积存粉尘太多，会堵塞入风口，成为吸 风不畅的原因，故要经常使之处于合理排空状态。如果从排灰口吸入雨水 与湿气时，有可能造成粉尘固结于灰斗内壁，形成灰口堵塞，所以必须使 排灰口密封完好。灰斗人孔门是用于对灰斗内部和滤袋底部进行检查时 供人员出入。灰斗不可以用作存灰容器，因为所存的灰尘会被扬起带到滤 袋上，使滤袋过早损坏。输灰系统应连续运转，以防止灰斗内结灰。一旦 输灰系统出现故障，应立即检查料位报警装置并使该室离线。 灰斗使用加热器是为了减少灰斗结露腐蚀和提高卸灰效果，每个灰斗 的加热器单独控制。 （10） 压缩空气管道：由仪表、储气罐、空气管路、油雾器、气源三 联体等组成，为气包和提升阀提供工作气源。 三、除尘器的运行维护知识 1、 除尘器工作原理： 处理烟气由进风道进入预沉降室，烟气中的粉尘经预沉降室中导流板 的碰撞和扩散，约50%粉尘沉降至预沉降室灰斗，未沉降粉尘随气流经进 风道进入过滤室，粉尘被阻留在滤袋表面，净化后的气体进入净气室，由 岀风道经引风机排至 烟囱。 2、 布袋清灰原理： 随着除尘器的运行，滤袋表面阻留的粉尘增多，滤袋对气流的阻力也 逐渐增大，为了防止阻力过大，必须周期性地对滤袋清灰，喷吹时，滤袋 口上而下快速膨胀又缩回，从而将滤袋表面粉尘振落掉入灰斗。清灰时落 入灰斗的粉尘由输灰系统运走。 3、 滤袋的老化损坏的原因： 因温度过高老化；因与酸、碱或有机溶剂的蒸汽接触反应而老化；与 水分发牛反应老化；滤袋使用时间达到其寿命时间。 4、 布袋穿孔、脱落等破坏的原因： 滤袋磨损；滤袋的堵塞，滤袋的堵塞具体表现形式是滤袋阻力增高, 可由压差计的数值增大显示出來。 5、 检查滤袋方法： 从排烟口如果能看到排出烟尘时，说明有滤袋损坏，为确定损坏情况 可按如下方法进行检查，用手动操作逐台的转换清灰作业，一个设备一个 设备地关闭阀门，观察排气口，因为有滤袋破损的过滤一停止，就不再向 外排出烟尘了。所以，能很容易判断是哪一个室的滤袋破了。 6、 粉尘大量积存于灰斗的主要危害是： 阻力增大，处理风量减少；己落入的粉尘又被吹起，能使滤袋堵塞; 使入口管堵塞，灰斗的粉尘有架桥现象，造成排灰困难；滤袋中进入粉尘 可造成滤袋破损、伸长、张力降低等。 四、粉煤灰输送系统流程（自动或手动） 三、 参数设置： 四、 如阀门信号不到位请及时处理。阀门不到位有以下几种情况： 机械方面：1、软管破