服务和支持-使用常见问题.PDFVIP

上海奇正电子 服务与支持-使用常见问题 WWW.QZ-TECH.COM 一．被检测压力上升，而压力传感器输出不变化。 1.先检查压力接口是否漏气或者被堵住。 2.如确认不是，检查接线是否正确。 3.如接线无误再检查电源，如电源正常再查看传感器零位是否有输出，或者进行简单加压看输出是否变化。 4.如果传感器零位输出正常，且加压有变化证明传感器没有损坏。 5.出现这种情况的其他原因还可能是仪表损坏，或者整个系统的其他环节（如遇到严重干扰）的问题。 二．被检测压力上升，而压力传感器输出上升一段区间后不再上升。 1. 先检查压力接口是否漏气或者被堵住（包括间歇性堵住，例如管道中的异物）导致压力传导不畅。 2. 核对传感器量程是否合理，被检测压力不能超过传感器量程。 3. 检测电源供电电压（须直接测量传感器接线端子），电压供电偏低一般就是这种现象。并根据产品参数核查是 否负载电阻是否小于传感器标称的最大负载电阻。若负载电阻过大，可减小负载电阻或提升供电电压解决。 4. 传感器信号是否受到严重的干扰。 三．被检测压力上升初期，传感器输出不变化。但压力继续上升后，传感器输出突然变为正常。而当压力下降到 0 时，传感器零位不复位。 产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封引起的，在我们的客户使用中碰到过几次。 一般是因为密封圈规格原因（太软或太厚），传感器拧紧时，密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器， 加压时压力介质进不去，但是压力再加大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化，因而有一段压力 范围传感器输出正常 。 而压力再次降低时，密封圈又回位堵住引压口，残存的压力释放不出，因此传感器零位又下不来。 排除此原因的最佳方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更换密封圈再试。 简单的说就是密封圈变成了一个压力感应阀，大于一定的压力导通，小于一定的压力关闭。 四．压力传感器信号输出不稳 1. 压力源本身是一个不稳定的压力。 2. 仪表或压力传感器抗干扰能力不强。 3. 传感器接线不牢。 4. 传感器本身振动很厉害。 5. 传感器故障 。 1 Email：hupeng@，sales@ V01508 电话：02157151517 上海奇正电子 服务与支持 WWW.QZ-TECH.COM 五．传感器接电无输出 可能的原因有： A. 接错线（仪表和传感器都要检查）。 B. 导线本身的断路或短路。 C. 电源无输出或电源不匹配。 D. 仪表损坏或仪表不匹配。 E. 传感器损坏 。 建议使用自带传感器故障报警的仪表。此类仪表对传感器的零位进行监测，若零位低于某个阀值，则判定为 传感器故障。 若无此功能的仪表，造成事故的几率会大大增加。 例如： 某压力变送器（4～20mA） 因为接线不牢脱离，无报警功能的仪表认为压力为 0，而控制设备以仪表 的 0 值做参考持续加压，一直加加到动力系统故障或容器爆裂。而有报警功能的仪表 因此， 如 0～5V， 0～20mA，0～10V 的输出类型的产品，建议不要使用。即便仪表有报警功能，因为零位 本身为 0，无法确定是传感器本身正常输出还是损坏。 六．压力传感器与指针式压力表对照偏差大 首先，出现偏差是正常的现象 。 其次，确认正常的偏差范围。 确认正常误差范围的方法： 1. 计算出压力表的误差值 例如：压力表量程为 30bar ，精度 1.5% ，最小刻度为 0.2bar 正常的误差为： 30bar*1.5%+ 0.2*0.5 （视觉误差） =0. 55bar 2. 计算压力变送器的误差值。 例如：压力传感器量程为 20bar ，精度 0.5% ，仪表精度为 0