5.8典型加工表面分析之一.pptx

2 第五章金属切削加工 5.8 典型表面加工分析 典型表面 外圆面 内圆面 平面 成形面 螺纹表面 齿形表面 3 表面加工要分阶段进行 选择加工方法的基本原则 应与加工表面的经济精度相适应 应与加工零件的切削加工性相适应 注意多种加工方法相互配合使用 粗加工 半精加工 精加工 第一节 外圆面加工 外圆面技术要求 本身精度 位置精度 表面质量 4 5 外圆零件图 6 外圆面加工方案分析 7 粗车：外圆面的预加工 粗车、半精车：不重要配合面、磨削预加工 粗车、半精车、精车：有色金属，销轴 粗车、半精车、磨削：轴类淬火件 粗车、半精车、粗磨、精磨：精度更高、表面粗 糙度更小 粗车、半精车、粗磨、精磨、研磨：镜面表面 外圆面加工路线 8 第二节 孔分类 孔的加工 紧固孔 回转体孔 箱体孔 深孔 圆锥孔 9 本身精度、位置精度、表面质量 孔的技术要求 孔的加工方案分析 中、小型孔：钻孔 孔的粗加工 中、大型孔：扩孔、镗孔 10 孔的加工方案 未淬硬的中、小型孔，铰孔和拉孔 孔的精加工 未淬硬的中、大型孔，精镗和精磨 淬硬的孔，磨削 孔的光整加工 一般的孔（大、小均可），研磨 大直径孔，珩磨 11 12 工件材料 生产批量 精度 表面粗糙度 热处理要求 孔径大小 孔的加工方法选择 13 第三节 平面加工 平面： 是箱体、机座、机床床身、工作台及板