HAAM2019-2023信息化规划20181125课件.pptVIP

OEE中六大损失数据，投入=产出+闲置 建立对人机料法环测等制造要素管理的MES系统 2019-2023信息化战略规划 信息管理部 Contents 目录 一 三 四 信息化建设宏观趋势 信息化建设规划 整体实现路线 二 现状及需求分析 * 信息化建设宏观趋势 * 信息化建设宏观趋势 信息化建设宏观趋势 销售2019-2023 五年规划 销售 2019年 2020年 2021年 2022年 2023年 销售收入（亿元） 10.53 13.57 15.05 17.06 17.44 销量（万台） 37.8 46.3 50.0 54.8 55.9 年份 走质量效益型道路，提高产品品质 提高产品竞争力。优化成本，尤其是制造环节成本（内外部供应链优化，库存优化，生产交付优化，提高设备利用率，人员平衡率，线体平衡率，减少闲置，提高生产效率）BEP从76M逐步下降 提高内外部市场份额（改善QCDS） 加强企业文化建设，逐步改善内部工作环境 业务战略举措 公司的发展战略理解和贯彻 业务需求和信息化解决方案 序号 版块 管理问题和需求 信息化举措 1 经营管理 积极需求改善，但改善凭经验多，凭数据较少，改善项目和最终财务指标及关键绩效指标脱节 业务数字化，建设MES，QIS，EAM等关键业务系统，数据及时准确，改善来源数据，最后又体系在数据中 2 经营管理 确少系统化及时准确的运营和关键绩效数据 BI系统(MES,ERP)建立管理驾驶仓 3 设备管理 设备和维护管理 设备故障率高，修复时间长缺少预防和预测性维护，设备状态难以掌握 设备管理系统，MES系统 4 生产管理 数据收集主要依靠手工，收集标准不统一，不及时，不准确（OEE，闲置工时，生产效率） MES系统(生产绩效管理) 5 生产管理 生产异常管控缺少高效手段 生产绩效管理依靠手工 MES系统（Andon ,OEE管理，生产绩效管理） 6 生产管理 生产精益需进一步提高，优化内外部供应链和生产排程 MES系统(APS，详细工序作业计划) 7 生产管理 车间管理是黑匣子信息不透明 MES系统（生产绩效管理，Andon） 8 研发及项目 新项目交付时间长，项目风险难控制 PLM系统完善项目管理 数字仿真应用 9 制造工程 制造工程管理 线体改善前后数据，线体效率，产能利用率，线体设备平衡率，人员平衡率数据缺少系统化统计分析 MES系统(工艺管理，资源管理，绩效管理) 10 质量管理 质量管理缺少知识积累和预防，过程管控缺少手段 质量管理系统，MES系统 信息化规划的原则 1. 推广和应用信息技术实现智能制造不是目的，只是手段。 ? 2. 利用信息技术推进智能制造的核心目的是实现降低生产成本、提高生产效率、提高产品质量、提升产品附加值、缩短产品上市周期、满足客户需求，提高产品竞争力，进而提升企业的核心竞争力和盈利能力。 3. 推进智能制造不搞面子工程，当我们的管理水平颠颠脚能够的着的时候，管理者需要通过IT手段能够帮助其管理改善时，我们才可以上系统。IT匹配和帮助管理和业务改善，积极应用IT技术驱动业务改善。 信息系统架构现状 产品数据 PLM系统 工艺设计 采购执行 采购需求计划 采购订单执行 开票通知管理 SRM系统 EAM系统 资产台账 维修管理 项目管理 采购管理 库存管理 HR系统 员工档案 薪酬管理 BI系统 财务绩效 关键绩效 运营绩效 数据展现 HAAM…… 质量管理系统 外购件检验管理 制造过程管理 质量索赔管理 SPC管理 售后质量 质量目标 质量改进… 办公流程 信息发布 文档管理 CAD/CAE 项目管理 变更管理 实验管理 销售 企业门户网站产品 供应商管理 供应商绩效 供应商协同 采购计划 周采购计划 月采购计划 虚拟仿真 OA系统 物料主文件 制造BOM 生产线定义 产能分析 Routing管理 生产作业管理 生产工单 APS高级排程 车间生产监控 产能分析 在制品进度 APS 台账管理 备品备件 保养计划 状态监控 报警维护 设备管理 MES 生产线资源 生产异常管理 作业数据采集 生产文档管理 生产模型管理 质量控制计划 检验结果采集 检验SPC分析 质量追溯 过程质量管理 物料管理 WIP管理 配送管理 仓库管理 缺件管理 设备管理系统 绩效分析 产线绩效 设备OEE 人员绩效 线体平衡率 数据采集与监控SCADA 机器人 智能装备 机床 在线检测 自动运输 数据采集 自动化仓库 专业设备 决策分析 Level1 经营管理Level2 生产运营管理Level3 自动化控制 Level4 制造执行 SCADA系统（轻型桥装配线，S700，Volvo） 客户和价格 销售计划 销售订单 出货与发票 基础数据 基础数据 生产计划 工单管理 配料管理 生产管理