低温精馏氢同位素分离工艺发展及其应用-中国气体分离设备商务网.PDF

低温精馏氢同位素分离工艺发展及其应用 夏修龙 熊亮萍 任兴碧 付中华 罗阳明 刘俊 古梅 （中国工程物理研究院核物理与化学研究所，四川绵阳 621900 ） 摘要: 低温精馏是大规模分离氢同位素的有效手段，本文对该工艺涉及的气体纯化、制冷与真 空、测量与控制、安全防护等关键技术进行了简要介绍。对该工艺在重水生产、重水升级和除 氚、聚变堆氘氚燃料循环、武器用氚等领域国外的应用做了回顾。分析了国内对该技术的需求， 提出了今后应开展的研究方向。 关键词: 氢同位素分离， 低温精馏， 氚 中图分类号： O643.14 文献标识码： A 氚工艺是聚变能开发涉及的关键技术之一，而氢同位素分离又是整个氚工艺的核心。 在 20~25K 左右的温度下，根据氢同位素的六种分子 （H ，HD ，D ，HT ，DT ，T ）沸点 2 2 2 存在微小差异的特性，可以选择低温精馏 （Cryogenic Distillation ）工艺将其分离。尽管几 十年来发展了电解、色谱、热扩散、激光分离等多种氢同位素分离方法，低温精馏与这些 分离工艺相比，具有处理量大、分离因子高的独特优势，仍然是工业规模氢同位素分离的 首选工艺，在国外已经广泛应用于重水生产、CANDU 堆重水除氚和升级、聚变堆氘氚燃 料循环、武器用氚生产等各个领域。本文对该工艺涉及的关键技术作了概述，对该工艺国 内外进展和应用情况作了介绍。 1 低温精馏关键技术 精馏是化工上常见的分离工艺，然而对于氢同位素分离而言，由于其苛刻的分离条件， 在工程上必须突破气体纯化、制冷与真空、测量与控制、安全防护、理论设计等几个方面 的关键技术。 1.1 气体纯化 进入精馏的原料气体中往往会含有水汽、氧、氮、二氧化碳等杂质气体，在 20K 的低 温条件下，这些杂质气体会固化，随时间增长慢慢累积，阻塞管道和精馏塔，使阀门和控 制设备失灵，严重时引发安全事故。因此，必须在原料气体进入精馏系统前，将其中的杂 质气体去掉，原料气纯化系统是氢低温精馏装置系统中不可缺少的重要单元，往往通过干 燥、低温吸附等工艺级联的方法将杂质气体浓度控制在ppm 以下。干燥器工作在环境温度， 内装分子筛，主要作用是吸附氢气中的水分；低温吸附利用液氮温度下活性炭的高吸附能 力，可以充分去除氢气中的氧、氮、二氧化碳、水蒸汽等杂质气体。气体纯化往往采用两 套并行流路，一用一备，便于连续操作时切换。 1.2 制冷与真空 基金项目：中国工程物理研究院科技发展基金 （2007B02005 ） 第一作者： 夏修龙，男，1975 年出生，2002 年于四川大学获物理化学硕士学位，从事氚工艺研究。 精馏过程所需要的低温环境，是由制冷与真空系统提供的。可以选择氢制冷机，也可 以选择氦制冷机，氦制冷机在安全性方面较高。制冷系统规模的选择与处理量、分离的体 3 系（气化潜热不同，含氚体系存在衰变热）、选择的回流比、系统漏热等因素有关，对于 1m /h 的H /HD 分离，所需冷量100W。 2 制冷温度在 20K 的低温制冷机有很多种类，如 G-M 制冷机、斯特林制冷机等。G-M 制冷机制冷量目前最大为40W ，适合于实验室研究性装置。斯特林制冷机能够达到 100 W 量级。目前商业化的大型低温制冷机能够长期连续运转，可靠性非常高，已得到广泛的应 用。如Linde 公司和法液空 （L’Air Liquide）都生产各种型号的氦制冷机，制冷量可根据需 要调节，可以在不同温度级上输出冷量，可以用液氮预冷也可以无需液氮预冷。 精馏塔、冷凝器、再沸器等均位于真空冷箱内，可采用带液氮防辐射屏结构，低温设 备及低温管道外表面覆盖包裹若干层防热辐射薄膜，外部连接真空系统抽成高真空绝热。 1.3 测量与控制 精馏塔内的温度、压力、液位等操作参数的监测和控制是精馏过程能够顺利进行的前 提，同时，为了获得好的分离效果，通常会选择不同的回流比进行操作，