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综合说明
前言
本文依据本工程初步设计资料,结合现场条件和我公司施工经验及资源情
况编制的。通过对本工程施工内容的全面研究和分析,进行了施工总体部署,确定了工程的施工质量、工期等目标。针对这些目标,阐明了主要的施工方法、施工准备安排、施工进度计划以及各项施工保证措施,以确保实现本公司所作出的承诺。
编制依据
天津钢铁有限公司电炉炼钢工程初步设计;
国家和冶金行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准;
GB/T19001-2000idtIS09001 系列国际质量体系及我公司颁布实施的有关企业技术质量标准和操作规程;
公司质量、职业健康安全、环境管理体系管理手册、程序文件;
本工程的现场条件及我公司施工的类似工程施工经验。
类似工程相关资料及标准图集;
工程质量目标
执行国家现行质量验评标准,分项工程一次验收合格率达到100℅,单位
工程优良率达到85℅以上,工程质量达到合格,争创“省部级优质工程”。
工期目标
本工程计划于2007年9月1日开工,2#110t电炉、2#LF炉、2#VD炉、6
流方坯连铸机计划于2008年10月31日竣工投产,工期427日历天;1#110t电炉、1#LF精炼炉、板坯连铸机及其它工程于2008年11月30日竣工投产,总工期457日历天。
安全生产及文明施工目标
严格执行国家现行安全生产文明施工验评标准,执行天津市及业主现行有
关管理规定;死亡事故为零;年千人负伤率控制在3‰以内;争创“无伤工程”;文明施工达到天津市文明工地要求。
环保施工目标
污水、噪声、粉尘排放达标;最大限度地减少运输遗撒、扬尘,严格控制
化学危险品及油品的泄露,对有毒有害废气物进行分类管理,提高回收利用率,建设环境友好型项目。
1.7 工程施工指导思想
在实施本工程项目工程中的指导思想侧重于以下几个方面:
坚持“用户满意工程”的服务宗旨,想业主所想,急业主所急。
踏踏实实地工作,以建设“优质、精品工程”为根本出发点,在工程项目实施过程中始终把搞好工程建设放到第一位。
服从监理单位及业主要求,严格按设计施工,保证工程质量目标和工期目标的实现。
服从业主方的协调。
积极配合业主方方工作,及时办理中间交接,保证工程的顺利进行。
2 工程概况
建设单位:天津钢铁有限公司
工程名称:天津钢铁有限公司电炉炼钢连铸工程
设计单位:中冶华天南京工程技术有限公司
施工范围
电炉炼钢工艺系统和相应配套的公辅设施的建筑安装工程。
主要内容包括电炉炼钢连铸主厂房及工艺系统、电除尘设备、水处理设施、
压站等。
生产规模及主厂房建筑面积
本工程设计年产钢水237.6万吨,铸坯230万吨。炼钢连铸主厂房建筑面
积65376㎡(其中电炉炼钢23040㎡,连铸42336㎡)。
工程环境介绍
厂址位置
天津钢铁有限钢铁有限公司东移后的新厂区内。
2.6.2 自然条件
2.6.2.1 气象条件
夏季/冬季主导风向: SENNW
极端最低温度: -20.7℃
极端最高温度: 39.69℃
年降雨量: 584.8㎜
日最大降雨量: 200.1㎜
最大冻土深度: 60㎝
基本风压: 0.4KN/㎡
基本雪压: 0.25 KN/㎡
2.6.2.2 地震
地震基本烈度为7级
2.7 工程项目概况介绍
2.7.1 建筑结构形式
2.7.1.1 炼钢厂车间各跨概况
电炉炼钢连铸主厂房包括电炉跨、加料跨、精练跨、连铸跨、过渡跨、钢坯跨、铁水倒罐跨、废钢跨。
主厂房各跨概况见下表。
主厂房各跨概况表
跨间名称
跨度(m)
轨面标高(m)
长度(m)
起重机设备
电炉跨
30
28.5
336
2台180/50t2台,2台100/32t
加料跨
15
28.5
336
2台20/5t
精练跨
30
27
336
3台180/60/10t,1台80/20t
连铸跨
30
27
336
1台100/20t,
过渡跨
30
18
336
1台50/20t, 2台20/5t
钢坯跨(一)
33
12
336
3台20/20,1台20t
钢坯跨(二)
33
12
336
3台20/20,1台20t
电炉炼钢连铸主厂房基本柱距24米,钢筋混凝土基础,钢柱、钢吊车梁、钢托架、钢屋架,成品天窗,彩色压型钢板屋面。外墙皮±0.00~0.600米砖砌矮墙,,矮墙上立转钢侧
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