2012年容器检验师-顾福明--压力管道检验师培训课件.pptVIP

焊后检验 外观检查，包括焊缝宽度、焊缝高度、咬边、表面未熔合、表面未焊透、气孔、夹渣等。 无损检测。 压力及密封性试验。 破坏性试验。 3.4.5 无损检测 压力管道常用的无损检测方法为： 射线探伤RT爬行器 超声波探伤UT 渗透探伤PT 4 焊接应力和变形 4.1 压力管道中焊接应力和变形的产生 4.2焊接残余应力和变形的预防措施 4.1 压力管道中焊接应力和变形的产生 焊接时由于热过程，以及焊件本身厚度、刚度和组对等拘束条件的影响，在焊件内部产生焊接应力。 管子或容器的环焊缝，在结构中是对称布置的，焊接顺序也是对称的，故一般产生直线变形，即横向和纵向缩短，以及圆周长度的缩短。 4.2 焊接残余应力和变形的预防措施 采用合理的焊接顺序 严禁强力组装 预留出保证焊缝自由收缩的余量 整体预热法 锤击焊缝法 压力试验法 5 焊接工艺评定 5.1 参考标准 5.2 术语 5.3 焊接工艺评定的目的及要求 5.4 焊接工艺评定规则 5.5 焊接工艺评定的程序 5.6 评定报告 5.1 参考标准 美国石油协会标准 API 1104(19版) 钢质管道焊接及验收 SY/T 4103-95 输油输气管道线路工程施工与验收规范 SY/T 0401-98 石油天然气金属管道焊接工艺评定 SY 0452