高频直缝焊管机组调整及常见生产故障分析二1.pdfVIP

焊管 ·第27 卷第l 期 ·2004 年l 月 ·39 · 高频直缝焊管机组的 调整及常见生产故障的分析（二） 张 季 平 （宣化钢铁公司第一轧钢厂） 摘 要 叙述了高频焊管生产前的准备工作和轧辊安装方法，以及在生产中的一些常见 故障，并对故障原因进行了简要分析，提出了解决问题的具体方法，对焊管机组的作业人员有 较强的指导作用。 关键词 高频焊管机组 调整 生产 故障 分析 方法 （接2003 年第5 期第46 页） 易造成管坯表面划伤，两辊式结构尤为突出。造 成孔型不吻合的因素又很多，以两辊式结构为例， ! 焊接机常见故障 诸如轴承损坏；辊子轴向窜动；孔型大小不一样； 两辊子高度位置不相同；轴弯曲以及装配不稳定 焊接机的故障相对而言是比较多的，而且故 等等。 （ 障发生原因也比较复杂，往往是一个结果由多种 2 ）高度匹配 挤压辊孔型的下边缘应与轧 原因引起，或者一个原因又可造成几个结果。有 制线的高度一致，而导向辊的高度是由管坯壁厚 些故障处理起来又很棘手。下面我们先将划伤事 决定的。如果导向辊的高度降低到一定极限时， 故做个简要叙述。 挤压辊孔型的边缘圆角就会对管坯的底部造成划 3. l 划伤 伤，特别是在挤压辊孔型的! 圆角磨锐后，划伤 在焊接机出现的管坯划伤主要由两个部位造 就更容易发生。 成，一是导向机构，二是挤压焊接机构。 （3 ）挤压辊上挤压力不足 特别是两辊结构 3. l. l 导向机构的划伤 的挤压辊装置，当上挤压力不足时，在管坯的张力 导向部位的划伤一般发生在管坯的两侧，如 作用下，辊轴就会出现上仰角，使孔型边缘! 圆 果装有导向套的导向结构调整不合理，管坯的上 角突出，从而造成管坯下部的划伤。当挤压辊孔 下两表面也会出现磨擦性的划伤，这种划伤的特 型! 圆角磨锐后，就会加重划伤事故的发生。 点为创面比较大，连续性较强。主要是因为导向 3. 2 焊缝质量故障 套的高度位置不正确，或者是上下导向辊轴承损 3. 2 . l 通长搭焊 坏后，不能很好的控制管坯，使之与导向套产生磨 搭焊是指管坯的两个边部叠落在一起后所形 擦后形成。除此之外，当导向辊偏离轧制中心线 成的错位粘接（图l9 ）。在长度上，搭焊有长短之 太大时，导向套和导向辊的轴线相对差太大时，也 分，通长搭焊一般在数米之上，甚至更长。在错位 都会造成管坯两侧的划伤。 方面有零点几毫米的轻微错位，有等于壁厚的完 3. l. 2 挤压焊接机构划伤 全错位。造成通长搭焊的原因主要有以下几方面 挤压辊所造成的划伤，主要发生在管坯的底 因素： 部，原因大致有以下几点： （