APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲解.pptVIP

产品质量先期策划 和控制计划(APQP) ;目录;目录;一、概述;概述;概述;概述;概述;概述;概述;概述;概述;概述;概述;概述;概述;5 APQP进度图;概述;概述;概述;概述;概述;概述;概述;概述;;美国三大汽车公司提出：在APQP中对于特殊特性的关键环节是： 设计文件； FMEA； 控制计划； 作业指导书； PPAP； 贯穿始终的防错。 ;二 APQP的五个过程 1 计划和定义 本过程的任务： 如何确定顾客的需要和期望，以计划和定义质量大纲； 做一切工作都有必要把顾客牢记心上；确认顾客的需要和期望已经十分清楚。; 本过程的输入和输出 1.1 顾客的呼声 1.7 设计目标 1.2 业务计划/营销策略 1.8 可靠性和质量目标 1.3 产品/过程标竿资料 1.9 初始材料清单 1.4 产品/过程设想 1.10 初始过程流程图 1.5 产品可靠性研究 1.11 产品/过程特殊特性初始清单 1.6 顾客输入 1.12 产品保证计划 1.13 管理者支持 输入的内容：;1.1 顾客的呼声 顾客的呼声包括：内外部顾客的抱怨、建议、资料和信息。 收集顾客的呼声的方法，可以包括以下几方面： 1.1.1 市场调研 市场调研有助于识别顾客关注的问题和需求.其来源有： 访问顾客； 顾客意见征询和调查； 市场试验和定位报告； 新产品质量和可靠性研究； 竞争产品质量研究；;运行情况良好（TGR）报告。 1.1.2 保修记录和质量信息 小组应制订1份过去顾客关注问题/需求的清单,评审在产品的设计、制造、安装和使用过程中潜在的问题。这些问题应考虑作为设计补充的要求，这样将有助于识别顾客关注的问题和需要，以优选解决方案。 项目举例： 运行情况不良（TGW）报告； 保修报告； 能力指数； 供方工厂内部质量报告； ;问题解决报告； 顾客工厂退货和废品； 现场退货产品分析。 1.1.3 小组经验 小组可以利用各种信息资源，例如： 来自更高系统水平或过支的QFD项目的输入； 杂志、报纸等媒介的评论和分析； TGR/TGW报告； 销售商意见； 车队操作人员意见； 现场服务报告；;代理（试用）顾客的内部评价； 道路行驶体验； 管理者意见或指示； 内部顾客报告的问题和议题； 政府要求和法规； 合同评审。 1.2 业务计划/营销策略 ——业务计划/营销策略将设定产品质量计划的框架； ——业务计划将提出限制性要求（进度、成本、投资、产品定位、RD资源等）； ——营销策略将确定目标顾客、主要的销售点和主要的竞争对手。;1.3 产品/过程标竿资料 ——使用标竿法（Benchmarking）为制定产品/过程的性能目标提供输入。 ——RD也提供标竿和概念 ——成功的标竿法如下： 识别适宜的标竿； 搞清本企业现有状况和标竿之间差距的原因； 制定差距、赶上标竿或超过标竿的计划。 ;;;1.4 产品/进程设想 ——产品具有某些性能、设计或者过程的概念设想； ——这些设想包括：创新、先进材料、可靠性评估、新技术。 1.5 产品可靠性研究 数据包括： 在设定时间周期内修理和更换零件的频率； 长期可靠性和耐久性试验结果。;什么是可靠度？ 可靠度R（t）= 可靠性：产品在规定的时间内，在规定的条件下，完成规定功能的能力。可靠度是用完成规定功能的概率来表示。 置信区间：当被观测的产品数量有限时，所计算得到的R（t）有一定误差，因此要给出其置信区间：例如：某产品置信为90%的可靠度置信区间是：0.78 - 0.92。详见有关参考书。 1.6 顾客输入 ——后续顾客能够提供与他们的需要和期望有关的有价值的信息；;后续顾客可能已经进行了部分或全部前面所叙述过的评审和研究； ——这些输入应被使用以供顾客和/或供方制订有关顾客满意度度量的一致的方法。 QFD示例;输出的内容： 1.7 设计内容 ——设计目标就是将顾客的呼声转换为意向性的和可度量的设计任务。 ——正确选择设计目标能确保顾客之声不会在以