卧螺离心机故障诊断精华经验.docxVIP

卧螺离心机故障诊断精华集合 卧螺离心机以其高效，高自动化等优点，广泛应用于各个行业。目前离心机市场，鱼龙混杂，标准比较混乱。从技术角度说，有欧系和美系的进口品牌，国产离心机近年发展迅速，产品更是繁杂多样。但是对于离心机来说，基本结构已经定型，品牌的技术优势主要体现在加工和工艺调整上。作为一位专业从事离心机维修的老技术员，特意总结了以下几条离心机运营时候常见的问题，希望对广大离心机用户有所帮助。 离心机出泥效果不好 出泥较稀，出水清澈 这种情况需要查看离心机运行时侯的扭矩数值。扭矩作为离心机一个核心的控制变量，直接反映出离心机辅机（或液压站）的工作状态。一般情况下，设备空转时候扭矩数值在0-14之间，开始有泥饼排出，扭矩值应该在20左右，在扭矩达到24以上时候出泥是比较理想的。如果出泥含水率很高，就看看扭矩值是不是没有达到要求。提高扭矩值可以通过调整转鼓和螺旋之间的差数，液压站的频率来调节。 如果调整差数，扭矩变化不明显，那很可能是进离心机的物料性质发生了改变，比如前端泥池搅拌机坏了，或来泥途径发生变化等。这个时候可以调整转鼓的转速来增大分离因素，相当于把泥甩的更干一些。 有时候因为进料量含固率很低，扭矩一直上不来，泥没有经过挤压过程，出泥效果不好。因此可以适当采用增大进料量的方式，迅速将扭矩累积起来，给予泥环层一个挤压力。 出泥较稀，出水浑浊 如果离心机出现出泥很稀，不成块，而同时上层清液出口排出的液体也很浑浊，如果用瓶子采样观看的话，可以看到上层清液内部含有很多固体渣质。出现这种情况，首先要试验絮凝剂是否合理。实验方法如下：去污泥池用水瓶取样，同时去药箱拿少许配置好的药液，将药液向污水中倒入少许，拧上瓶盖摇晃，看瓶子内部污水絮凝情况及沉降速度。通过上述方法排出药液配制是否出现问题，污泥和药液是否有絮凝作用。 如果药液没有问题，絮凝效果好，那么就看看进药管路的流量，查看流量计或者取样。对于一些有药液在线稀释的工艺线，还要查看药液质量和药箱的是否有同样的絮凝效果。我在部分现场，发现有些客户的药泵长时间未更换定转子，药液打不进离心机，进入离心机的都是稀释系统的自来水，药液添加时断时续。 正常情况下，絮凝剂进入离心机，上清液不会很浑浊的。 如果进药都没有问题，而且参数设置都很正常，那么很大可能是设备内部差数出现问题，查看差数仪表，差数是否正常。如果差数消失为零，那么泥无法排出，在压力作用下泥水都会从大端流出，造成上述效果。通过看测速仪表，摸差速器温度，看看问题出现在哪个方面。 设备小端出水，泥水混合物 设备小端正常下不会有液体流出，因为清液堰口要比小端排渣口低。只有螺旋超前的离心机在停机之前会有少量液体溢出，可通过泥水分离器将液体排走。如果在正常运行的时候出现小端走水的问题，那么第一先降低进料量，确定是不是超负荷了。之后查看差数，如果没有差数，那么泥水会分别从小端和大端排出，发生走水问题。 最后也要排查出水管路是否通畅。很多现场，管路水平段很长，清液中含有絮凝剂，十分容易使管路结垢变窄，导致排水不畅。水从管路一直堵到离心机内部，离心机内部压力变大，液体从小端被挤出。可以查看排水口水量，或者把排水管和离心机链接出断开，让水随便排，再看看。 有些药液在从离心机清液堰口流出来会发生激荡，产生很大泡沫量。泡沫会堵塞排水口，也会导致离心机内部出水不畅，压力升高，小端走水，可以打开连接口，看看有多少泡沫。 离心机抖动，震动 离心机抖动是遇到最常见的一个问题，也分为几种形式 增速或者减速时候出现抖动 这个应该是设备旋转过程中出现共振现象，同时伴随着噪声增大等异响，转速度过这个区间设备恢复正常，这个没有问题。 停止时候抖动 设备转速减少时候离心力也会降低，当离心力无法支撑环液层形成之时，设备会出现大范围抖动，设备偏重，问题不大。 堵料 这个是最常见的。设备使用者如果忘记冲洗，或者污泥性质发生变化，形成高粘度泥快粘在转鼓上，都会导致设备转动偏重，动平衡被破坏，抖动非常大。这个看情况来解决，对于辅机转不起来，扭矩超大的，首先停电用手盘电机风扇，把堵料排出，如果是粘在转鼓侧壁上，那么用水泡两天，在少量进料往出挤一挤，实在不行就拆机往下敲。一定要记住设备使用完毕要冲洗，这个是基本维护操作。 还有一种情况就是排水不畅，水会积留在转鼓和罩壳之间，被转鼓带动发生圆周流动，设备动平衡被破坏，会震动。这个情况可以看看上盖连接缝隙出是否有渗水，或者打开水管连接处查看排水是否通畅。 最后一种情况就是设备硬件损坏的可能。离心机一般有四处轴承，两个转鼓主轴承和两个螺旋轴承。主轴承很好判断，看震动，看轴承温度及异响。螺旋的两组轴承比较难以判断，因为这两组轴承转速非常低，损坏概率很小，基本上只有设备停转抱死了才会发现这两组轴承出现问题。但是设备发生严重抖动之时，也是必不可少的排